机械密封技术要求比较高，且要多种知识理论并存。以机械密封或浮环密封为例，要解决这些密封问题，就要考虑定子和转子元件由于受力和温度作用产生的变形以及振动、磨损对流体膜的流体动力特件的影响。由此可见，卡环的（轴向）宽度等于弹簧的压缩量，并且，从外部就可以知道该值的大小和变化情况。也就是说要从流体动力学、弹性理论、传热学、摩擦学和振动理论等方面去研究分析密封的问题。这是从事密封技术的工程
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机械密封技术要求比较高，且要多种知识理论并存。以机械密封或浮环密封为例，要解决这些密封问题，就要考虑定子和转子元件由于受力和温度作用产生的变形以及振动、磨损对流体膜的流体动力特件的影响。由此可见，卡环的（轴向）宽度等于弹簧的压缩量，并且，从外部就可以知道该值的大小和变化情况。也就是说要从流体动力学、弹性理论、传热学、摩擦学和振动理论等方面去研究分析密封的问题。这是从事密封技术的工程技术人员应该具备的理论基础和基本知识。
机械密封的材料是其赖以存在和发展的基础。摩擦副在高速旋转中要抵抗介质的腐蚀，承受一定的压力，进行热交换。在相对运动和摩擦的情况下完成机械密封的任务，因此对泵用机械密封材料提出了一些要求。
1）在防腐蚀方面要有良好的化学稳定性，能抵抗介质的腐蚀、磨蚀、溶解和溶胀；
2）在物理机械性能方面要有较高的弹性模量、强度及许用PV值，低的摩擦系数和线膨胀系数，优良的性和自润滑性以及良好的不渗透性等；
3）在热力性能方面要有很好的导热性、耐热、耐寒性和耐温性的急变性；
4）泵用机械密封材料来源方便，加工制造容易，成本低廉。
自吸泵的工作原理是什么？普通离心泵，若吸入液面在叶轮之下，启动时应预先，很不方便。为了在泵内存 水，吸入管进口需要装底阀，泵工作时，底阀造成很大的水力损失。所谓自吸泵，就是在启动前不需（安装后次启动仍然需），经过短时间运转，靠泵本身的作用，即可以把水吸上来，投入正常工作。自吸泵按作用原理分为以下几类： 1.气液混合式（包括内混式和外混式）； 2.水环轮式； 3.射流式（包括液体射流和气体射流）。气液混合式自吸泵的工作过程：由于自吸泵泵体的特殊结构，水泵停转后，泵体内存有一定量的水，泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余空气混合，直到把泵及吸入管内的气体全部排出，完成自吸，并正常抽水。现在的静密封技术已能解决大部分静密封问题，压力由真空300MPa,温度由-18012001,直径到12m。水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内，借助水环轮将气体排出，实现自吸。当泵正常工作后，可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道，并且放掉水环轮内的液体。射流式自吸泵，由离心泵和射流泵（或喷射器）组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处造成真空实现抽吸
如果泵所配带电动机的功率安全裕量经计算足够，而在实际运行中电动机因超载而发热，则表明该泵的消耗功率过大。泵耗功率大的原因有:(1)泵转速过高(2)输送液体比重超过原设计值(3)输送液体粘度大(4)叶轮尺寸过大(5)管路系统的阻力超出或不足预定值(6)泵的扬程过低，流量过大(7)转子零件和定子零件有摩擦(8)轴承磨损或损坏(9)机械密封对密封座的压力过大(10)出口管路(11)泵轴弯曲。-20℃的密封为普通低温密封，-50℃的密封为深冷密封。（12）泵内不同零件的热膨胀不均匀(13)测功仪表不准
(14)泵平衡装置不起作用。
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