影响拉丝模具寿命的拉伸工艺参数
变形程度:
随着变形程度的不断增加,丝材硬化的程度也会增加,变形的程度越大,硬化的速率就越大,这会导致增加模具的磨损。另一方面,采用大的道次压缩率,由于拉丝模具的入口处受到的较大的冲击作用,模壁上的压应力和摩擦应力大,易在入口处产生环形沟槽。另一方面,采用大的道次压缩率,由于拉丝模具的入口处受到的较大的冲击作用,模壁上的压应力和摩擦应力大,易
拉丝模具供应
影响拉丝模具寿命的拉伸工艺参数
变形程度:
随着变形程度的不断增加,丝材硬化的程度也会增加,变形的程度越大,硬化的速率就越大,这会导致增加模具的磨损。另一方面,采用大的道次压缩率,由于拉丝模具的入口处受到的较大的冲击作用,模壁上的压应力和摩擦应力大,易在入口处产生环形沟槽。另一方面,采用大的道次压缩率,由于拉丝模具的入口处受到的较大的冲击作用,模壁上的压应力和摩擦应力大,易在入口处产生环形沟槽。而采用过小的道次压缩率时,模壁上的径向压应力增大,模具的平均磨损加快,特别是出口端的磨损明显加快。
聚晶金刚石拉丝模具的加工方法---特种加工法
目前对聚晶金刚石拉丝模具的加工多采用特种加工的方法,特种加工法包括电火花法。超声波法、激光法以及电解法等多种方法。
激光加工法:
激光加工法的工作原理是通过光学系统把光源产生的光能聚集起来,在聚集处会产生很大的热量,利用这部分热量来实现对拉丝模具的加工制造。激光加工法的加工范围时直径在0.01-1㎜之间的孔,可加工孔深度和直径的比值在50-100之间。
拉丝模具需要定期养护的重要原因
拉线模环沟的出现,加剧了模孔的磨损,因为环沟上因松动而剥落的模芯材料小颗粒被金属线带入模孔工作区和定径区,起着磨料的作用,而进入模孔的线材则象磨针一样加剧模孔的磨损。新理论拉丝模具配模方法(X法配模),应用基础:即安全(不断线)顺利(能连续)拉线,又能把滑动降到极低。如不及时调换进行修复,那么环沟将继续加速扩大,使修复增加困难,甚至有可能在环形沟槽较深处出现裂纹,使模具完全崩碎报废。
因此,要针对被拉丝材质的种类、拉丝机的特点,科学地制定拉丝模保养规范。拉丝模具合理使用与维护对其寿命的影响:拉丝模使用过程中,合理使用于维护拉丝模,提高模具的修复水平,是延长模具使用寿命的重要途径,另外良好的润滑可有效降低摩擦力、摩擦热。一般情况下,轻微的环状磨损之需要进行抛光即可重新恢复使用,或稍加扩大直径亦可满足拉丝要求。过度的磨损会使模具修复次数大大降低,甚至报废,定期养护可以使您的拉丝模具寿命延长从而降低生产成本。
铜陵市创威科技有限责任公司是集研发、生产、销售各类漆包模、拉丝模于一体的模具生产企业,生产的产品具有性能稳定、使用寿命长等优点。有购买意向者欢迎来电详询。
拉丝模具质量该如何提高
虽然国外生产的拉伸模具类型与国内生产的拉延模具类似,但所采用的材料和工艺较,拉延模具的加工精度、耐久性和性均优于我国产品。因此,加强模具管理,提高拉延模具质量,促进模具制造技术的进步是模具行业的一项重要工作。
如想了解更多拉丝模具的相关信息,欢迎致电创威科技进行详询,我们将会竭诚为您解答与服务。
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