双壁波纹管生产问题分析
(1)、管的外表面波纹形状不规则
①两半开模的波纹成型模合模时有错位，应重新调整两半开模的运行速度同步或调整两
半模合模后准确对正。
②两半开模用传动链条磨损严重，同步运行时有累积误差，造成两半开模运行一段时
间后产生错位。应维修更换传动链条。
③挤出机螺杆工作转速不稳，使挤出熔料量不一致
双壁波纹管机械
双壁波纹管生产问题分析
(1)、管的外表面波纹形状不规则
①两半开模的波纹成型模合模时有错位，应重新调整两半开模的运行速度同步或调整两
半模合模后准确对正。
②两半开模用传动链条磨损严重，同步运行时有累积误差，造成两半开模运行一段时
间后产生错位。应维修更换传动链条。
③挤出机螺杆工作转速不稳，使挤出熔料量不一致，则成型管坯外形出现误差较大。
应检修螺杆传动系统中故障。
④压缩空气的压力不稳，使吹胀成型波纹形状有较大形状误差。应调整稳定供气压力。
⑤成型管坯用熔料温度偏高，使熔料成型困难。应适当降低熔料温度。
波纹管设备是封闭结构，可以真空成型。
模塑模块由合金钢制成，并在封闭式隧道中通过齿轮往复运动。
成形隧道是夹层设计，迫使冷却水均匀地冷却模块。
成型带采用硬质合金钢制造，耐腐蚀，成型模块不连接，缩短了更换规格的时间。
波纹管具有耐高温，耐腐蚀，，强度高，柔韧性好的特点。广泛用于汽车线束，电气穿线，照明线护套管，空调，洗衣机水管等。
双壁波纹管液压双锯片切割装置，其特征在于：包括固定盘，固定盘上垂直固定有支轴，支轴上设置有能以支轴为中心转动的转臂，转臂上固定有驱动装置，转臂的一端与液压缸的活塞杆相连接，液压缸上设置有活塞杆行程调节装置，液压缸通过小轴固定在固定盘上，转臂的另一端与切割组件相连接，所述的切割组件包括活动设置在转臂上的轴，轴的一端与驱动装置相连接，轴的另一端上设置有两个锯片，所述的两个锯片均通过定位套固定在轴上。
单壁波纹管生产线安装调试过程
1. 设备按照示意图装置到位，较水平，打地角螺丝（如果需求）。
2.连接水电气，注意进水和出水管路的区别。
3.更换齿轮油。齿轮箱里面的油应该在开机前进行更换，油加到玻璃视窗处，齿轮油，方型单壁波纹管设备，当地都好买。以后每3~6个月更换一次。
4. 4.挤出机单机通电测试。
5. 挤出机通电之后加热到设定温度后，挤出测试
6. 成型机通电 空机测试
7. 收卷机通电 空载测试
8. 以上独自测验完结后， 挤出机上料，装置封气杆， 挤出测验。
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