1、滑板及横梁采用矩型导轨结构,并贴塑。
2、主轴采用P5级轴承,并经精密动平衡,轴承采用yong久性进口润滑脂润滑,确保主轴高速平稳旋转,并将热变形降至z低限度。
3、回转直径400数控立式车床机床纵、横向运动采用丝杠和交流伺服电机直连,丝杠轴承采用角接触轴承,保证了传动的高的精度。 尾座的夹紧和定位是由侧面两螺杆带动夹紧块来实现的,将双螺杆上的螺母锁紧,螺杆带
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1、滑板及横梁采用矩型导轨结构,并贴塑。
2、主轴采用P5级轴承,并经精密动平衡,轴承采用yong久性进口润滑脂润滑,确保主轴高速平稳旋转,并将热变形降至z低限度。
3、回转直径400数控立式车床机床纵、横向运动采用丝杠和交流伺服电机直连,丝杠轴承采用角接触轴承,保证了传动的高的精度。 尾座的夹紧和定位是由侧面两螺杆带动夹紧块来实现的,将双螺杆上的螺母锁紧,螺杆带动夹紧块上升,将尾架固定在床身上。
用户要依据被加工的资料、硬度、切削状况、资料品种、进给量、切深等挑选运用的切削速度。数控立式车床较适合的加工条件的选定是在这些要素的基础上选定的。挑选数控立式车床加工厂,有规则的、安稳的磨损到达寿数才是理想的条件。然而,在实际作业中,刀具寿数的挑选与刀具磨损、被加工尺度改变、外表质量、切削噪声、加工热量等有关。在加工条件时,需求依据实际情况进行研究。关于不锈钢和耐热合金等难加工资料来说,可以选用冷却剂或选用刚性好的刀刃。车削加工是在数控车床上运用工件相关于刀具旋转对工件进行切削加工的办法。车削加工的切削能主要由工件而不是刀具供给。车削是基本、常见的切削加工办法。车削适于加工反转外表,大部分具有反转外表的工件都可以用车削办法加工,如表里圆柱面、表里圆锥面、端面、沟槽、螺纹和反转成形面等,所用刀具主要是车刀。
数控立车采用机、电、液一体化结构,整体布局紧凑合理,便于保养和维修,具有高的效率、精度高、高刚性的特点,保证机床的精度和可靠性。整机采用封闭式全防护结构,符合人机工程学的原理,宜人性好,便于操作。
数控立式车拥有如下优点:
1、精度高:避免了工序分散的人为、机床误差;
2、效率l高:有效减少了生产准备时间,提高了机床使用率;
3、减小成本:可实现双主轴同时工作,减少了机床数,从而更易于规划生产,节省了投资成本和车间面积。
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