夹具的作用
易于保证加工精度，并使一批工件的加工精度稳定
缩短辅助时间，提高劳动生产率，降低生产成本
减轻工人操作强度，降低对工人的技术要求
减少生产准备时间，缩短新产品试制周期
常用的工装夹具按照功能性主要分为以下几种：
01夹模
02钻孔、铣面工装
03数控、仪表夹头
工装夹具设计
夹具的作用
易于保证加工精度，并使一批工件的加工精度稳定
缩短辅助时间，提高劳动生产率，降低生产成本
减轻工人操作强度，降低对工人的技术要求
减少生产准备时间，缩短新产品试制周期
常用的工装夹具按照功能性主要分为以下几种：
01夹模
02钻孔、铣面工装
03数控、仪表夹头
04试气、试水工装
05切边、冲孔工装
06焊接工装
07抛光治具
08装配工装
09移印，激光刻字工装
夹具的设计
1.确定夹具的设计目标
设计的夹具要能满足上述各项要求是为理想的，由于试件结构和形状多种多样，难以制定统一的标准来定量规定其设计目标。夹具装配工装设计要点：1、各结构件或基准定位元件定位方式：精1确定位至少包含两个以上销钉和一个以上螺钉定位，非精1确定位不采用销钉，一般至少两个以上螺钉定位。表 1列出了SC-4452B（M）标准规定的夹具设计要求。该表中根据试件的重量和体积等规定相应夹具的传递率峰值、允许的正交运动量和试件固输入允许偏差等，可根据试件状况按表 1确定其夹具设计目标。
夹具设计要点：此类夹模主要用于虎钳上，其长度可以根据需要截取；夹模上可以设计其他辅助定位装置，一般采用焊接方式连接夹模；上图为简图，模腔结构尺寸由具体情况确定。夹具设计的原则——从工件侧面进行定位的基本原则。②各种零件和部件结构形状应容易制造和测量，装配和调试方便。从工件侧面进行定位时3点原则是基本的原则。使用4个固定高度的时，只有某处的3个点能接触到工件，余下的第4点没有接触到工件的可能性还是很大的。所以，配置时，一般都以3个点为基准，并且尽可能增加此3点之间的距离。工装夹具设计中标准件的应用：在工装夹具的设计中，我们经常要用到螺母、螺栓、垫圈、圆柱销、圆锥销，弹簧等紧固件，以及一些通用件等。像此类的紧固件，都有标准。所以在设计时一定要采用。
夹具装配工装设计要点：工装必须包含至少有两个与台面连接的定位孔，定位孔大小φ8mm；工装上旋转部位必须安装有把手，方便工作人员操作。使用夹具的首要目的：是保证零件的加工质量，具体来讲就是使用夹具加工时，必须保证零件的尺寸（形状）精度和位置精度。工装周边去毛刺、锐边倒钝。夹具抛光治具设计要点：1. 胎具体尺寸根据产品设计；2. 胎具杆推荐使用种，未注尺寸单位为mm;3. 材料使用45#。实际生产当中，很多产品的加工过程都需要有夹具辅助来完成，一套既经济实用又安全可靠的夹具不仅可以大大提高产品的生产质量还可以提高生产效率，工人操作起来也非常舒适。
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