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陶瓷衬板价格低服务放心可靠

淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业,止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨,超细粉体研磨设备年产能500台套。 关于陶瓷研磨体的节电原理 有关小磨试验的结果显示,陶瓷研磨体与金属研磨体相比,其粉磨效率在300m2/kg以下的比表面积区间以金属研磨体略占优势、在300m2/kg以上的比表面积区间以陶瓷研磨体略占优势。要
陶瓷衬板价格低

淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业,止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨,超细粉体研磨设备年产能500台套。




关于陶瓷研磨体的节电原理

有关小磨试验的结果显示,陶瓷研磨体与金属研磨体相比,其粉磨效率在300m2/kg以下的比表面积区间以金属研磨体略占优势、在300m2/kg以上的比表面积区间以陶瓷研磨体略占优势。要想规范市场,就必须把产量和应用技术的职责分开、各负其责,制造方更多的承担起产量和安全使用方面的技术指导(比如破损率和磨耗),应用方更多的承担起如何使用和使用效果方面的责任(比如台时产量和电耗)。但就现有水泥实际控制的比表面积(350~380m2/kg)来讲,两者的粉磨效率总体上基本相同,没有明显的变化。

陶瓷研磨体的节电原理,其实质是为水泥“联合粉磨系统”粉碎与研磨功能的再平衡、再分配创造了条件。水泥磨机用陶瓷研磨体、预热器内筒陶瓷挂板、陶瓷膜+SCR脱硝除尘一体化技术、立磨用金属陶瓷复合陶瓷磨辊等工业陶瓷产品日益受到水泥企业的关注。让粉碎效率更高的预粉碎工序(辊压机或立磨)承担尽可能多的粉碎功能,让研磨效果更好的球磨机工序承担更多的研磨和整理形状功能,能者多劳、量才使用、扬长避短,充分发挥它们各自的长处,提升整个粉磨系统的效率。

总体上为了把“粉碎与研磨功能的再平衡、再分配”做好,“联合粉磨系统”以“辊压机、球磨机双闭路”为佳。其中,强调辊压机闭路,以为严格控制入磨细度,以适应陶瓷研磨体粉碎功能的降低、尽量避其所短;强调球磨机闭路,以为适应陶瓷研磨体对于较粗的颗粒是无能为力的、不再勉为其难。破损率和磨削能力,在陶瓷研磨体的生产上,是一对相互制约的特性,通常有利于降低破损率的措施、可能也导致磨削能力的降低,提高磨削能力的措施、可能也导致破损率的升高。

必须明确指出:陶瓷研磨体本省并不能节电,是其为系统节电创造了条件。要节电,必须在陶瓷研磨体之外做文章、在整个粉磨系统上下功夫,把整个粉磨系统“粉碎与研磨功能的再平衡、再分配”做到较好。

钢球的密度约为7.6~7.8g/cm3左右,现用陶瓷研磨体的密度一般为3.6~3.8g/cm3,密度约减轻了一半。实际上这也没关系,有总比没有强,我们不妨“退而求其次”、以结果论英雄,就像金属研磨体一样,先制定一个不太规范的行业标准或试用标准,随后逐渐完善之。密度小了一半、在球磨机填充率不变的情况下,研磨体的重量就轻了一半,球磨机的负荷势必减小、电流势必下降,如果球磨机的粉磨效率不变、磨机台时产量不减,粉磨电耗势必降低。

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关于陶瓷研磨体的磨耗:多数供货商承若单仓研磨体磨耗保证值为15g/t水泥。实际上,这是一个保守的估值,由于陶瓷研磨体的总体试用时间太短,还没有具体的统计数据出来,但可以肯定比现有的金属研磨体小得多(当然,首先是不能破碎)。陶瓷研磨体的防碎措施和前景预测反复强调称其为“陶瓷研磨体”,而没有叫它“陶瓷球”,不是我不知道简单的称谓更上口,而是在强调他的特殊性。实际上,有个案显示,陶瓷研磨体在使用一个月后,用卡尺测量其大小,没有测出变化来。

需要注意的是,关于陶瓷研磨体的磨耗,不仅要看使用初期,还需要关注其中长期的磨耗情况。一般的辊压机V选闭路系统,都有希望将80μm筛余控制在50%以下,这是一块可挖的节电效益。有个案显示,某公司生产的陶瓷研磨体,使用初期的表现很好,但在使用2个月后,其磨耗上升、破损率加大、台时产量也随时降低,这与其成型和烧成的内外均质性有关,存在表里不一的情况。

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淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业,止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨,超细粉体研磨设备年产能500台套。下设有全资子公司山东合创明业精细陶瓷有限公司。影响陶瓷研磨体破损率的特征指标,并不只是一个抗压强度,不能只以抗压强度说破碎。2005年通过了ISO9001:2000标准质量管理体系认证。连续被评为淄博高新区科技型高成长工业企业。




水泥磨机用陶瓷研磨体

未来行业去产能,能耗指标将作为重要依据,即使当前水泥企业效益良好但仍需在节能方面未雨绸缪。水泥磨机用陶瓷研磨体通过两年多的技术发展,产品更加成熟,配套服务日益完善,水泥企业用户逐渐增多,金隅、海螺、红狮、南方、建材、华润等企业均已使用。试验表明,球磨机的活化环能起到一定的改善作用,活化环的存在更有利于进一步加大研磨体的填充率。分会也已与水泥企业成立联合攻关组,以“节能且不降产”为目标进一步优化其使用工艺。

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陶瓷研磨体简介

新型氧化铝陶瓷研磨体目前通常指的是氧化铝含量约为92%的高温陶瓷烧结体,有球形(研磨球)和柱形(研磨锻)以及球柱结合的密封状型。这种氧化铝陶瓷烧结体具有耐高温、高硬度、损、耐腐蚀、低膨胀系数、高导热性、质量轻、脆性大等特性。其密度为3.6~3.8g/cm,莫氏硬度9级,洛氏硬度(HRA85-90), 损性能均大大优于传统钢球。陶瓷研磨体的使用现状和规范措施在水泥球磨机上使用陶瓷研磨体,总体上是成功的,但失败的也不少。作为研磨介质,其高硬度、高性是应有属性;质量轻是节能的前提,又是研磨效率相对偏低的原因;脆性大则是其突出的缺点,即破损率大。

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