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转盘部位故障：被包装物混入热封合部位。
原因一：装袋时间与热封合时间不协调
解决方法：与转盘齿轮连接的为二联齿轮，将二联齿轮向上推，改变啮合，使其物料不在封合时落下，理想的下料定时间是横向封合完毕后颗粒装入袋中，调节适当后不要轻易改变。
原因二：包装速度过快，物料降落时间长夹
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视频作者：郑州元兴科技有限公司
转盘部位故障：被包装物混入热封合部位。
原因一：装袋时间与热封合时间不协调
解决方法：与转盘齿轮连接的为二联齿轮，将二联齿轮向上推，改变啮合，使其物料不在封合时落下，理想的下料定时间是横向封合完毕后颗粒装入袋中，调节适当后不要轻易改变。
原因二：包装速度过快，物料降落时间长夹料，适当降低包装速度。
2）已经调整好下料时间，再次失常。
原因：转盘固定不良，键和固定螺丝松动，或固定位置不对，转盘内的开闭器开闭不良。
修理与调整：将转盘在枕式包装机正确位置固定，重新将键和螺丝固定。把开闭器的开闭机构调节到正确位置后将开闭器固定。此外，在装入颗料很小的粉末，或比重极其不同的混合物时，装袋需要时间长，因而造成粉粒咬入封口部位，此时应将包装速度稍放慢些，使其转数要适合被包装物料之性能。
据悉，全自动颗粒包装机具有比较突出的优点：
一、通过数码技术测控，包装的精准度和稳定性好；
二、在出现故障时可以及时警报停机，降低物料及包材的损失，同时可以自动存储数据，保证生产的连续性；
三、设备采用不锈钢制造，符合GMP标准，确保在包装过程中物料不受污染；
四、设备设计人性化，便于维修保养。
社会在进步，人工费用正在不断上涨，很多地区出现了用工难的问题，要解决工人的数量并保证正常的产量，这时就要依靠的技术、高度自动化的能力来实现。而这也是颗粒包装机的发展趋势。
据1986年不完全统计，当时仅有县以上包装机械企业1062个，产业总产值27．8亿元。进进90年代，全行业实现了高速发展，年均匀增长率为30％。据食品和包装机械产业协会1994年统计，当时我国包装机械生产厂家有1540家，包装机械行业总产值为25．56亿元，包装机械的产量总数为258420台。
其中包装容器制造机械17112台，直接包装机械213303台，包装装潢印刷机械10508台，辅助包装机械7493台。
据包装总公司计划部第三次产业普查资料，1995年包装机械总产量为489569台，其中，包装容器制造机械29514台，直接包装机械455284台，包装机械4771台。1997年底，增加至1600余家从事包装机械的生产厂家；同时，从事包装机械研究及开发的科研院所达75个，另有21所高等院校从事包装机械的教学和科研工作。
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