奥克罗拉集团（）位于地方经济强省——山东省，创建于1990年，是目前规模宏大的高科技陶瓷材料和特殊材料制造运营商。集团总部设在美国西雅图，在、美国（建设中）都设有生产基地，原材料从采购，分别在日本、澳大利亚、意大利、美国、印度、设有分支采购机构和生产基地。
除高铝氧化铝填料球外，在含量方面还有铝和高铝、低铝等填料。这些填料在价格上有优势，但与高铝相比，在含量
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奥克罗拉集团（）位于地方经济强省——山东省，创建于1990年，是目前规模宏大的高科技陶瓷材料和特殊材料制造运营商。集团总部设在美国西雅图，在、美国（建设中）都设有生产基地，原材料从采购，分别在日本、澳大利亚、意大利、美国、印度、设有分支采购机构和生产基地。
除高铝氧化铝填料球外，在含量方面还有铝和高铝、低铝等填料。这些填料在价格上有优势，但与高铝相比，在含量和比重上有显著差异。
一般来说，含量越低，比重越低，抗压强度和抗冲击性能越差。
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蓄热球燃烧装置由三个主要部件组成：蓄热式烧嘴、四通换向阀、起蓄热和放热作用，它由金属壳体安放蓄热元件（材质分金属质和非金属质两大类）组成。当高温炉气通过蓄热球时，蓄热元件吸收高温烟气的热量，并把热量蓄积起来。换向后，低温气体通过蓄热球时蓄热元件放热，把热量传给低温气体，使之预热至高温。
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奥克罗拉拥有的科技研发团队，自主研发设计了全智能闭环式氧化铝材料生产线，自动化实心球体塑性颗粒成型设备，带领高技术陶瓷行业实现了多个突破，成功地完成了跨越式发展。
熔铝炉是典型的周期是高温熔炼设备，一般来说从铝锭入炉到熔炼结束，大致可分为以下几个阶段：装料期、熔化初期、熔化中期、熔化后期、升温期、精炼期及保温期。
当炉内固体铝全部转化呈液态铝以后，熔体对热负荷的需要大幅减少，铝液温度上升，此时极易出现熔体过热现象。精炼及保温操作对热量的需求较少，这时，热负荷的供应主要是补充炉体散热损失。
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