注意事项
1)． 罐体灭菌前务必检查其中液面高度，要求所有的电极都没于液面以下。
2)． 打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开，温度探头是否已插入槽中，否则会烧坏加热电路。
3)． 发酵过程中一定要保持工作台的清洁，用过的培养瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。
4)． 对罐体安装，拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐
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注意事项
1)． 罐体灭菌前务必检查其中液面高度，要求所有的电极都没于液面以下。
2)． 打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开，温度探头是否已插入槽中，否则会烧坏加热电路。
3)． 发酵过程中一定要保持工作台的清洁，用过的培养瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。
4)． 对罐体安装，拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。
羊粪堆肥发酵翻堆机工艺：
羊粪发酵步骤如下：
1、拌匀发酵剂。1吨羊粪加1包（200克）人元生物有机肥发酵剂，每包的发酵剂平均加5～10公斤米糠或玉米、麸皮，搅拌均匀后撒入已准备好的羊粪中，效果。
2、调剂碳氮比。发酵羊粪的碳氮比应保持在25～30：1，酸碱度调到6～8（ph）为宜，因羊粪的碳氮比偏高，应在发酵时加入一些秸秆、稻草、蘑菇渣等一起发酵。
3、调节羊粪水分。发酵有机肥料的过程中，水分含量是否适宜非常重要的，不能太高，也不能太低，应保持在50～60 ，判断方法：手紧抓一把物料，指缝见水印但不滴水，落地能散开为宜。
4、羊粪建堆。在做羊粪发酵堆时不能做的太小太矮，太小会影响发酵，高度一般在1.5米左右，宽度3米左右，长度在50-80米以上的堆发酵效果较好。
5、拌匀通气。羊粪有机肥生物发酵剂是耗氧性微生物，所以在发酵过程中应加大供氧措施，做到拌匀、勤翻、通气为宜，否则会因为厌氧发酵影响物料发酵效果。
6、发酵完成。一般在羊粪堆积48小时后，温度会升至50～60℃，第三天可达65℃以上，在此高温下翻倒一次，一般情况下，在发酵过程中会出现2～3次65℃以上的高温，翻倒2～3次即可完成发酵，正常一周左右可发酵完成，使物料脱臭、发酵腐熟，灭菌杀虫。
羊粪堆肥发酵翻堆机目前备受养殖户的青睐，通过对畜禽粪便的翻堆持续、稳定地将动物的粪尿废弃物转化为多种营养物质与能量，实现粪尿完全降解的无污染、零排放目标的一种新环保型养殖模式。
羊粪有机肥设备如何制造羊粪有机肥？
羊粪可以做农作物、花卉的肥料，但是，羊粪要经过发酵处理得到羊粪有机肥后才能施入农田。因为，羊粪中含有大肠菌、线虫等病菌和害虫直接施入农田，会导致病虫害的传播、作物发病，而且还会造成烧根烧苗现象等。因此，羊粪需要经过发酵处理才会更安全。
羊粪有机肥发酵工艺：
首先要把牛粪晾晒，使其水分控制在85%以下，然后加入秸秆末，牛的比例为7:3，使原料（牛粪）和辅料（秸秆末）的碳比控制在23～28，含水量控制在52%～68%。再加入有机肥发酵腐熟剂。原料和辅料及菌剂混合搅拌后，可上堆发酵，上堆的要求是将混合料在发酵场上堆成底边宽1.8米～3米，上边宽0.8米～1米，高1米～1.5米的梯形条垛，条垛之间间隔0.5米。条垛堆好以后，在24～48小时内温度会上升到60度以上，保持温度48小时开始翻堆。也可垒砌一条50米长，4米宽的发酵槽，可砌多槽。将混合料堆放平铺在发酵槽内，再用有机肥设备发酵翻堆机进行翻堆，翻堆深度可达0.7米～1米。机械翻堆均匀，将低层特料翻入堆中的中上部，以便充分腐熟。第i一次翻堆后，以后每天都要翻堆一次。但是，当温度超过70度时，必须立即翻堆，否则有益微生物及发酵菌会被大量杀i死，不利于发酵腐熟。发酵腐熟首先看颜色，一般肥料的颜色会变为褐色或黑褐色，铵态氮含量显着增加；然后看浸出液，腐熟的有机肥加清水（1:5）搅拌后，放置5分钟浸出液颜色；接着看体积，腐熟堆肥的体积，比刚堆成的条垛塌陷1/3～1/2。，将发酵完成的有机肥在晾晒场上均匀地摊开，厚度不要超过20厘米，并经常翻晒使含水量32%。
羊粪有机肥设备价格：
羊粪有机肥设备价格是根据产量和自动化程度来决定的：
0.5—1万吨的生产线大概需要12—30万元，2—3万吨的生产线大概需要25—40万元，3—5万吨生产线大概需要40—80万元，5—10万吨生产线大概需要65—130万元。生产一吨有机肥成本大约300元—600元左右，一吨有机肥市场价大约700元—1300元左右，年产1万吨的有机肥生产线除去设备投入和生产成本投入年利润大约为200万元。
羊粪有机肥施入农田，有机质含量十分丰富，种植大棚蔬菜农作物就是需要这样生物肥料，不仅具有肥效好、使用安全方便，还具有抗病促长、培肥地力等优点。
中药提取浓缩设备的常见故障有哪些
中药提取浓缩设备中真空度过低必造成分离器温度上升(二次整齐的温度升高)，则浓缩乳的沸点也高，从而降低了加热蒸汽与牛乳间的有效温度差，减少了传热量，减缓了蒸汽速率，同时使牛乳处于较高的温度下，必将影响牛乳蛋白质的变性程度，直接影响乳粉的质量，维持，必须及时寻找原因并予以解决。
一、中药提取浓缩设备各部件泄露
因为浓缩设备中某部件的泄露而渗入空气导致真空度下降，如封头、人孔、管壁、法兰密封口、冷凝器、抽真空管道、物料管道、进出料阀门、出料泵、二次蒸汽管道等部件以及密封垫圈的破损等。
二、冷却水的进口温度符合，但流量不足
1、在使用自来水或蓄水池的场合，进水泵虽正常运转，但因自来水本身压力的突然下降，或蓄水池液位的下降，则使进水泵进口管道上阀门原来的开启程度，已经不能满足原流量的要求，应予以及时调整;
2、冷却水的进水泵及管道有异物或入口堵塞。
三、加热蒸汽压力过大
加热蒸汽的使用压力超过正常值，促使牛乳气化加剧，所产生的二次蒸汽得不到充分的冷凝。
四、冷却水的进水温度过高
冷却水的进水温度是操作过程中必须严格控制和调节的主要参数之一，在使用水力喷射器的浓缩设备中，冷却水的进水温度应该控制在25~30℃。但因天气天气或回用水搭配使用不合理，会使冷却水的进水温度远远超过上述温度的上限值。南方地区，在炎热的夏季室外气温高达35℃以上，自来水或河水的温度均超过30℃，在此情况下，浓缩设备冷凝水的排除水，虽然经过冷却塔冷却，但不能与温度已超过30℃的自来水或喝水混合作为浓缩设备的冷却水用，否则就会影响到中药提取设备的真空度。
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