FANUC涂料机器人涂装和涂层具有广泛的优势FANUC涂料机器人自1982年设计和制造，适用于各种涂装和涂料应用，提供方便的访问，更大的工作范围和更大的产量。某些型号设计用于在危险环境中运行，并提供广泛的伸展和处理能力，无论喷漆或点胶要求如何，都可以确定有一个型号可满足您的需求。机器人涂装和涂层具有广泛的优势，包括：提高危险涂装工作环境的安全性；一致的涂料应用可显着减少
库卡搬运机器人
FANUC涂料机器人涂装和涂层具有广泛的优势
FANUC涂料机器人自1982年设计和制造，适用于各种涂装和涂料应用，提供方便的访问，更大的工作范围和更大的产量。某些型号设计用于在危险环境中运行，并提供广泛的伸展和处理能力，无论喷漆或点胶要求如何，都可以确定有一个型号可满足您的需求。
机器人涂装和涂层具有广泛的优势，包括：提高危险涂装工作环境的安全性；一致的涂料应用可显着减少材料浪费；更高的产品速度和生产力；增加系统正常运行时间。
完整系列的自动化喷涂生产线在标准工业，汽车和航空航天涂料和点胶应用中提供多功能性和性能。
这些涂料机器人可用于底漆，底漆，面漆，透明涂料和喷涂点胶，使用水性，溶剂型，粉末，釉料和胶水/粘合剂材料。它们可以有效地涂覆几乎任何尺寸和形状的复杂零件，包括凹槽，弯曲和轮廓表面-无需运行或下垂。
传统的机器人焊接单元通常部署
传统的机器人焊接单元通常部署在高吞吐量环境中，例如汽车生产线，然而，^近^通用机器人和焊接^之间的合作为多功能，导向教学协作机器人提供了执行自动化焊接生产线。
通用机器人的目标之一是让他们的机器人轻松直观地进行编程，这使客户能够开发机器人的新应用，推动协作机器人技术成为当今工业环境中的有用工具。
例如，可以在去毛刺单元中安装UR-5机器人，紧接着使用小型CNC雕刻机进行部分标记操作的工人旁边。在工作场所看到机器人让工人进入自动化思维模式，然后工人可以意识到他们的任务如何自动化。不久之后，工厂有一个计划，在班次的前半部分进行去毛刺，然后将机器人移动到零件标记站，并在剩下的一半班次中使用雕刻机，让工人完成其他任务。此类部署还可以解决劳动力短缺问题。
部署机器人的动机是提高质量,降低生产成本或实现
通常，部署机器人的动机是提高质量，降低生产成本或实现这两者，机器人自动化生产线的典型特征优势是降低成本，提高速度，提高准确性和一致性，改进质量并提高生产的可扩展性。这些特征在不同的应用中具有不同的重要性：在制造业和服务业之间可以观察到显着的影响差异，其中这些特征所赋予的益处在重要性上可以有很大差异。
例如，就任何提高的生产速度而言，这会增加制造业的生产率，而通常意味着服务业的客户服务效益。可扩展性是另一个对服务业的影响与制造业截然不同的领域。制造中额外机器人的初始成本可能很高，而额外的软件机器人可以以^小（如果不是零）边际投资进行部署。因此，对于具有不同或季节性需求的产品和服务（无论是与年度挂钩的财务应用程序，还是与新手机手机发布相关的电信服务订单的一次性峰值），机器人自动化生产线都可以成为扩展的有效手段吞吐量，在固定和已知的服务和质量水平，没有招聘和培训新员工执行相同任务的开销。
机器人以较低的价格在大批量重复性任务中取代人工，降低的成本本身就证明了资本投资的合理性。同样，在通过自动化获得增加的生产率的情况下，即使在与人工相比更高的单价下，生产率增加也证明了投资是合理的。
数百台ABB机器人库存,从S3到^新的IRC5控制器
在行业领域中，ABB机器人是的，并且在过去40年中大部分时间都是如此，已安装了超过190,000台ABB机器人，其中许多机器人在1980年代仍在使用，它们在可靠性方面享有令人羡慕的声誉。我们通常有数百台ABB机器人库存，从S3到^新的IRC5控制器，用于S4和后来的控制器的ABB的RAPID编程语言被认为是机器人世界中更强大和更具适应性的一种。
ABB机器人与大约100个的公用事业，工业，运输和基础设施客户密切合作，凭借四十多年的数字技术前沿，ABB机器人是数字连接和工业设备和系统的领导，已安装超过70,000个控制系统，连接7000万台设备。
ABB机器人提供更高的效率和更低的环境影响，在机器人领域，ABB是工业机器人和机器人软件，设备和完整应用解决方案的^供应，ABB在53个开展业务，安装了30多万台机器人，并得到了^广泛的服务网络和产品的支持。
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