燃烧炉
a，燃烧室很小
b，燃烧气体出口速度高
c，燃烧器调整率大13360010
d，自动点火和火焰监控
e，各燃烧器故障报警功能
f，各燃烧空气低压保护
g，每个燃烧器大小的火链安全控制
h，燃烧状态显示，故障报警显示
一，温度曲线设计与修改，保存并打印
j，操作提示，故障提示
k，燃烧鼓风机控制
热处理工业炉
燃烧炉
a，燃烧室很小
b，燃烧气体出口速度高
c，燃烧器调整率大13360010
d，自动点火和火焰监控
e，各燃烧器故障报警功能
f，各燃烧空气低压保护
g，每个燃烧器大小的火链安全控制
h，燃烧状态显示，故障报警显示
一，温度曲线设计与修改，保存并打印
j，操作提示，故障提示
k，燃烧鼓风机控制（开关），炉门控制（开关），空燃比控制，过程安全联锁控制
燃烧器控制系统
该系统主要通过炉子的温度和压力检测来调节和控制每个炉子的燃气管道的流量以及烟道气和稀释空气的流量，并设有一个关闭装置，用于煤气总管。
炉压的高低对加热炉的使用效果有很大的影响。当炉内压力高时，炉内气体会冲出炉体的密封间隙，形成气流冲刷，这对炉门和炉底的压力影响很大。同时，高温气流也会影响熔炉和控制设备的周围环境。当炉内压力低时，冷空气从密封间隙被吸入。除了增加工件的氧化作用外，炉内的高温还会被负压迅速抽走，从而造成燃料浪费。为此，控制排气烟道上的压力测量点以电气调节烟道气阀，以将炉压保持在微正压力状态。
炉子由分区的炉子温度控制。每个区域都配有热电偶。将温度测量到多点记录仪中，以集中跟踪和记录炉内温度。
煤气灶
系统完全燃烧，燃料得到充分利用。使用了炉子的零位控制和全密封技术。大的接合面（炉与炉体之间的密封面）处于炉零压力，炉内气体不泄漏，冷空气不渗入，可以有效地燃烧产生的热能有效。采用。
自动化程度高：炉门和炉车都是电动的，并有一个操作控制台。操作员可以方便地控制炉门和炉子的操作。炉门和炉车具有行程控制功能，可自动停止运行限位置，确保安全。
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