ZBT系列板链斗式提升机
结构简介： ZBT型重载板链斗式提升机由底部机壳、张紧装置、中间壳体、头部机壳、驱动机构、拖动机构、链条及料斗等组成。1、底部机壳：
底部机壳底部与基础之间用地脚螺栓相连，顶部法兰与中间机壳相接。 底部壳体上设有3个检修门、一个清扫门、一个进料口以及供安装张紧装置用的起吊横梁。安装拖动链条、料斗以及平时对机件的维修均可在底部检修口进行。在斗式提升机工作中动力
斗式提升机型号
ZBT系列板链斗式提升机
结构简介： ZBT型重载板链斗式提升机由底部机壳、张紧装置、中间壳体、头部机壳、驱动机构、拖动机构、链条及料斗等组成。1、底部机壳：
底部机壳底部与基础之间用地脚螺栓相连，顶部法兰与中间机壳相接。 底部壳体上设有3个检修门、一个清扫门、一个进料口以及供安装张紧装置用的起吊横梁。安装拖动链条、料斗以及平时对机件的维修均可在底部检修口进行。在斗式提升机工作中动力突然中断时，反转对于斗式提升机是很危险的。利用清扫门可以对底部的积料进行清扫。2、张紧装置： 张紧装置位于底部机壳，其采用配重自动张紧装置，张紧力恒定，张紧行程长。3、中间机壳： 中间机壳标准高度为2m，为满足不同提升高度的需要，可增设非标机壳进行调整。为保证运行平稳性，中间机壳设有导轨。4、上部区段： 上部区段由头部壳体、驱动机构、拖动机构、检修平台等组成。头部壳体设有1个清扫门，1个观察门。清扫门用于清理壳体内部料斗和链轮上的积垢时；观察门用于检查链轮的工作和磨损情况、料斗卸料情况及更换出料口橡胶唇。驱动机构包括逆止电机、减速机、联轴器。拖动机构包括提升链轮、主轴、轴承座等。5、牵引链条： 牵引链条采用板式套筒滚子链，链板、套筒、销轴均采用合金结构钢并经特殊热处理加工而成，具有强度高、寿命长、承载能力大、拆卸方便、工作可靠的优点。
型号选用作为常用的提升设备，斗式提升机的选用受很多方面因素的制约，选错型号会给使用方带来不尽的麻烦。9、当提升机安装完毕后，应向各润滑部位加注润滑油，进行空载试车，空载试车正常后，方可进行负载试车和投入生产。一般决定斗式提升机选型取决于以下几个要素：1、物料的形态：物料是粉状还是颗粒状还是小块状。2、物料的物理性质：物料有没有吸附性或者粘稠度，是否含水。3、物料的比重：一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的，太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。4、单位时间内的输送量。
斗式提升机操作
1、提升机应在空载下启动，待运转正常后，方可向提升机进料，进料应是均匀的。7、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。以免机座内被物料堵塞，若发生堵塞，必须立即停止进料，拉开插板，清除机座内堵塞物料（严禁将手伸进机座内扒料），待料斗带运转正常后再重新进料。 2、停车前，应先停止进料，待物料基本卸空后才能停车。 3、料斗带跑偏或打滑可调节机座上的调节丝杆
技术资料、准确
a．设备应有产品合格证，安装、检验及竣工验收记录。
b．设备运转时间和累计运转时间有统计、记录。
c．设备有总图和易损零、部件图。
d．设备操作规程、维护检修规程。
设备及环境整齐、清洁、无跑、冒、滴、漏
a．壳体表面整洁，无物料泄漏。
b．传动装置密封圈不漏油。
c．基础、机座无油污、无积料
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