钣金加工材料的选用：
1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。
3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。
4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍
钣金加工公司
钣金加工材料的选用：
1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。
3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。
4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。
5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。
6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。
7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，成本高。
钣金车间加工部件的加工步骤为：产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。在产品加工试制步骤时，应及时与顾客沟通联系，得到相应加工的评价之后，再进行产品批量的生产。
激光打孔技术是激光材料加工技术中较早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。
钣金加工在市场上具有非常重要的地位，给我们的生活带来了很多便利，钣金加工行业也影响着我们的交通运输行业。钣金加工定做涉及到了很多加工工艺，因此在加工操作时有很多细节值得注意：
1、裁剪时的细节。钣金的裁剪、切割是钣金加工定做经常应用到的技术，裁剪没做好对后面的工序都会有很大的影响，所以在这个环节就要把细节做到位，保证钣金加工的质量。除了产品的安全，操作中加工人员还要注意自身的安全，切不可大意。
2、测量中的细节。应知“失之毫厘，差之千里”，钣金加工在操作上多数都是会使用到测量技术，测量中的数据要准确，就需要注重测量上的细节，测量存在差距可能造成产品的性能不佳质量不佳等等，所以为了保证在安全性以及稳定性上的需要，钣金加工在操作上在操作上的细节是非常重要的。
3、清理上的细节。在清理细节上的保证，对于钣金加工在操作上的稳定性非常必要，一般剩余的材料需要注意及时的清理，保证在干净上的满足。
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