全预混超低氮(纯铜){变频锅炉}240-350KW
全预混超低氮纯铜变频锅炉240-350KW中禾葆蓝全预混超低氮纯铜变频燃气锅炉与传统燃气锅炉相比
· 更环保:氮氧化物小于8mg/Nm3,超低氮排放
· 更节能:热效率96%~108,变频综合节能40%。
· 体积小:240-350千瓦(0.5吨/30万大卡)占地0.4㎡
低噪音、更安全、寿命30~50年、运行更
事业单位锅炉
全预混超低氮(纯铜){变频锅炉}240-350KW
全预混超低氮纯铜变频锅炉240-350KW中禾葆蓝全预混超低氮纯铜变频燃气锅炉与传统燃气锅炉相比
· 更环保:氮氧化物小于8mg/Nm3,超低氮排放
· 更节能:热效率96%~108,变频综合节能40%。
· 体积小:240-350千瓦(0.5吨/30万大卡)占地0.4㎡
低噪音、更安全、寿命30~50年、运行更快、适用于低压燃气、变频燃烧、自带气候补尝功能、可联机、远传操控、可无人职守等特点。
技术详解l 全预混及变频技术,把然气和空气燃烧前混合均匀,迅速完全燃烧
全预混技术,就像一根木头和一堆锯末,锯末燃烧的更快更加充分。从而使燃烧速度不再受限于气体扩散速度等物理条件,燃烧速度更快,效率更高。燃烧效率取决于可燃物与助燃物的混合状态。预混式技术是将燃料与空气在进入燃烧室喷嘴前进行完全混合,经过预混腔将气体分子充分搅散混合,使得混合更完整,从而使燃烧速度不再受限于气体扩散速度等物理条件,燃烧速度更快,效率更高。
直流变频系统,根据负载不同,自动调节进气量和空气量,比例合理的自动跟踪负载,使其任何时候都能保证充分的燃烧状态,保证热效率。
l 金属丝网燃烧头,把火焰拆分成无数的小火焰均匀贴附加热纯铜换热器
金属纤维燃气燃烧头所用的关键材料是铁铬铝纤维,直径约30-50微米,燃烧强度可达2500kw/立方米,耐高温1300度。燃煤锅炉“煤改电”升级改造补贴优惠标准:对单合容量1-10蒸吨锅炉窑炉实施电能替代的,2017年每蒸吨补助3万元,2018年每蒸吨补助2万元,补贴总金额达3000余万。由于预混火焰结构紧凑,火焰近距离贴附纯铜翅片管加热,因此,设计燃烧室时可以利用这一优势,减小燃烧室尺寸,另外, 金属纤维燃气燃烧器采用辐射传热方式,可以增大热交换的效率。燃烧时火焰在燃烧器的表面是由无数蓝色火苗组成的火面,此种燃烧状态称作为面式燃烧,这也是然气充分的燃烧状态。
l 四回程换热,使用纯铜高翅片管
采取铜翼翅片管作为锅炉核心部件——换热器,铜管锅炉的纯铜翼翅片管技术是在直铜管的外表面于每英寸(25.4mm)长度均匀攻出七片翼片,从而增大受热面积。根据近日印发的《天津市2018年燃气锅炉低氮改造工作方案》,改造方案,本市在摸底排查、建档立卡的基础上,至今年9月底,以中心城区和滨海新区核心区为重点,完成燃气锅炉低氮改造61座222台6621蒸吨。锅炉热效率的高低很大部分取决于换热效果,铜翼管的换热效果是普通铜管的9倍,是铸铁钢制的近90倍。
抗腐蚀(单位面积1mm2的铜需30年才受腐蚀),抗腐蚀性强。
地址: 北京大兴区旧宫工业区南区甲25号中禾葆蓝
全预混超低氮{锅炉}
超高寿命 采用纯铜材质,抗腐蚀,特殊处理防水垢,的设计理念和刚性防腐制造工艺,使寿命在 30 年以上,而大型锅炉寿命仅在10 ~ 15 年之间,如使用大型锅炉则 15 年后需再更换设备,再加上运行费用进行总核算,那么按年均投资成本,模块化锅炉要比铸铁锅炉和钢制锅炉节省投资费用在 30% 以上。鼓励采用合同能源管理等方式引导企业、社会资金加大投入力度,建立以市场为主的长效机制实施锅炉节能技术改造。
全预混及变频技术,把然气和空气燃烧前混合均匀,迅速完全燃烧
全预混技术,就像一根木头和一堆锯末,锯末燃烧的更快更加充分。风机助燃的燃烧方式,输出为蓝色微火焰至红外线能量之间,完全无热冲击。燃烧效率取决于可燃物与助燃物的混合状态。预混式技术是将燃料与空气在进入燃烧室喷嘴前进行完全混合,经过预混腔将气体分子充分搅散混合,使得混合更完整,从而使燃烧速度不再受限于气体扩散速度等物理条件,燃烧速度更快,效率更高。
中禾葆蓝低氮变频锅炉
纯铜换热器!将废气从烟囱排出之前进行冷却,对废气中所含的水蒸汽进行有针对性的冷凝,并将释放的冷凝热量重新输送至供热系统内。铜管内表面刻有螺纹槽,使高速流过铜管的水流在被加热的同时产生紊流来防止水垢的生成和沉积。通过此项技术,可使燃气冷凝锅炉的标准利用率高达98%(Hs)。因此,冷凝锅炉具有极为节能的特性,不仅可节省支出,还可保护环境。
中禾葆蓝锅炉不易结水垢的性能特点,可使整个寿命期热效率持续保持在峰值, 而单体大锅炉在长期运行后,一般都会出现热效率恶化的趋势,越用耗能越大。
中禾葆蓝全预纯铜混超锅炉
从的角度来说,锅炉是能量转换的一种设备,目前这类设备的应用比较广泛,对于热能源的选择也有了许多新的形式,其中环保热能的有效提供为锅炉使用提高了更高的效率,如今蒸汽锅炉的自身优势得到了有效的利用,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产提供所需热能,或再通过发电机将机械能转换为电能的多种转换方式。随着环保要求的日益提升,既要达到供热的需求,又要降低对环境的影响。
简单地说产生蒸汽的锅炉称为蒸汽类锅炉,也可简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业的使用,蒸汽型锅炉指的是把水加热到一定数值,并生产高温蒸汽的功能锅炉,使水在锅筒中加热变成蒸汽,这就是蒸汽型锅炉的基础性原理,蒸汽锅炉属于特种的产品设备,锅炉的设计、制造和安装都要必须接受技术监督部门的监管。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。
如今锅炉的型号和款式比较多,用户可以根据自己的实际需求对产品进行选择,由于每个产业的生产需求不同,按照燃料可以分为电蒸汽锅炉、燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉等,可以看出这类设备的多元化状态,使广大用户得到了有效的选择使用。
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