自封袋生产中这样就会产生起皱、“隧道”、分层剥离等缺陷，特别是横向的皱纹有可能出现如果收卷张力足够大，卷得很紧.收缩不起来.那就不会有上几述问题。用量一般为总墨量的百分之一在水墨生产过程中加入,印刷使用时如气泡较多也可适量加入。熟化，熟化也称固化，大多数情况是将复合物放在40到70摄氏度的恒温室内维持48小时以上的一个必要程序，其目的是让双组分聚氨醋胶豁剂的主剂与固化剂产生化学反应
自封袋定制
自封袋生产中这样就会产生起皱、“隧道”、分层剥离等缺陷，特别是横向的皱纹有可能出现如果收卷张力足够大，卷得很紧.收缩不起来.那就不会有上几述问题。用量一般为总墨量的百分之一在水墨生产过程中加入,印刷使用时如气泡较多也可适量加入。熟化，熟化也称固化，大多数情况是将复合物放在40到70摄氏度的恒温室内维持48小时以上的一个必要程序，其目的是让双组分聚氨醋胶豁剂的主剂与固化剂产生化学反应，使分子量成倍地增加，生成网状交联结构，从而有更高的复合牢度、更好的耐热性和抗介质侵蚀的稳定性。聚氨酯胶黏剂的化学反应，在温度不高的条件下也会慢慢进行，但速率缓慢，周期太长，效率太低，所以在工业化生产上是行不通的。当温度提高时，反应速率就会加快，而且终效果即粘接牢度也较好。
自封袋生产中所谓油墨的印刷适性 ,是指油墨在特定的印刷机上以一定印刷速度、在一定印刷压力等条件下转移到印刷对象表面
,待印膜干燥后固着于印刷对象表面以表达印刷预期效果的性能。一方面宜根据水的蒸发性能,在不增加运行成本的前提下改进操作方法以防止油墨在印版上干涸。由此可见 ,油墨的印刷适性包括印刷作业适性和印刷质量适性两方面。油墨的印刷作业适性涉及油墨与相应版型、机速、印压和印刷对象相适应
,以保证油墨能够从包装容器一 墨斗一 墨辊一 印版一 印刷对象的顺利转移 ;油墨的印刷质量适性是指转移到印刷对象表面的墨膜所显示的固着、干燥速度、颜色及成膜后的光泽、牢度、耐抗性等各种保证印刷效果的性质。通常把油墨所表达颜色效果的方面称为墨性。油墨印刷适性的调配主要是解决墨色和墨性与印刷效果之间的优化匹配。
自封袋生产中光泽度是水基墨的一项重要性能都会出现果冻现象。起泡影响水性油墨印刷作业正常进行,严重时将使印刷作业无法进行。但由于采用的配方不同
,有的油墨厂家生产的水性油墨在温度20摄氏度时就会出现果冻现象,这是一个非常棘手的问题 !如 此略有温度差别即出现果冻现象就无法印刷了。现在的塑料水性油墨还离不开乙醇,但是 ,如采用发酵型乙醇 ,在夏天运输途中及储存环境温度偏高时特别容易发生再发酵反应生成乙酸 ,致 使塑料水性油墨产生异味而只能报废。因此使用水性油墨时一定要向供应商咨询明白,注意季节性气候带来的副作用。塑料水性油墨在印刷中的起泡现象还没有得到解决 ,加消泡剂会影响水性油墨的性能。
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