数控铣床数控刀片半经赔偿应用常见问题
(1)在程序编写时,数控刀片半经赔偿的创建和撤销规定用G00或G01命令来完成,不可用G02/G03弧形刀具半径补偿命令,不然实行到此汇编程序时系统软件警报,程序流程没法实行。如:N30G17G41G01X0Y0D01F150;或N60G17G40G01X0Y0。
(2)数控刀片半经赔偿平面图XY、YZ、XZ造成转变时,务必先撤销数控
台湾铣床
数控铣床数控刀片半经赔偿应用常见问题
(1)在程序编写时,数控刀片半经赔偿的创建和撤销规定用G00或G01命令来完成,不可用G02/G03弧形刀具半径补偿命令,不然实行到此汇编程序时系统软件警报,程序流程没法实行。如:N30G17G41G01X0Y0D01F150;或N60G17G40G01X0Y0。
(2)数控刀片半经赔偿平面图XY、YZ、XZ造成转变时,务必先撤销数控刀片半经赔偿才可以开展转换。
(3)D00-D99为刀补号详细地址,用于启用刀补表中相对性应数控刀片赔偿值。实行数控刀片半经赔偿命令后,数控机床全自动计算,使数控刀片全自动赔偿,不必由于忘掉或是按错数控刀片赔偿值而导致过切状况。
(4)在创建或撤销数控刀片半经赔偿时,数控刀片在平面图内的挪动间距,务必超过数控刀片半经值,如D01取值为8:N30G00X10Y0;N40G17G41G01X15Y0D01F150。
从(10,0)挪动到(15,0)8毫米,实行到该汇编程序时系统软件警报,程序流程没法实行。
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数控铣床对刀的目的
对刀的目的是明确产品工件平面坐标与台湾铣床平面坐标的互相位置关系。产品工件夹装在数控铣床之后,产品工件的部位在数控铣床平面坐标中是实际的,这一实际的部位是根据对刀实际操作来明确的。
由于刀结构域的部位座标测算是以产品工件平面坐标的起点为参照来开展测算的,而数控刀片的健身运动是以数控铣床平面坐标的起点为参照的,假如数控刀片要有确立的健身运动,就务必了解数控刀片的刀结构域健身运动到给出的程序编写座标时,相对性应的数控铣床座标多少钱。换句话说而言,产品工件夹装在数控铣床之后,产品工件平面坐标等于数控车床平面坐标的一个子座标,仅有明确2个座标中间的参考点关联,才可以进行2个平面坐标中间座标的变换,数控刀片才有确立的健身运动,而这一参考点关联是根据对刀来完成的。
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CNC铣床对刀操作流程注意事项
(1)依据台湾铣床生产加工规定选用恰当的对用工具,操纵对刀偏差;
(2)在对刀全过程中,可根据更改调整切削速度来提升CNC铣床对刀精密度;
(3)对刀时需谨小慎微实际操作,特别是在要留意挪动方位,防止产生撞击风险;
(4)对刀数据信息一定要存进与程序流程相匹配的储存详细地址,避免 因启用不正确而造成严重危害。
台湾铣床刀片赔偿值的键入和改动依据数控刀片的具体规格和部位,将数控刀片半经赔偿值和数控刀片长短赔偿值键入到与程序流程相匹配的储存部位。特别注意的是,赔偿的数据信息准确性、标记准确性及数据信息所属详细地址准确性都将威协到生产加工,进而造成 碰车风险或生产加工损毁。
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