平衡流量计的特点
1、压损：图2是标准孔板和平衡流量计压力恢复的比较。从图可见，平衡流量计的压损是标准孔板压损的二分之一到三分之一。低差压有利于降低噪声，因此，平衡流量计的噪声比标准孔板要小得多。
2、应用流体的极端条件：平衡流量计没有可动部件，选用合适的材料，可适用于极高温度（例如，航天工业应用的高温燃料的温度可达6000℉，约3300℃）；应用于极低的温度（极端的低温可达-46
平衡流量计价格
平衡流量计的特点
1、压损：图2是标准孔板和平衡流量计压力恢复的比较。从图可见，平衡流量计的压损是标准孔板压损的二分之一到三分之一。低差压有利于降低噪声，因此，平衡流量计的噪声比标准孔板要小得多。
2、应用流体的极端条件：平衡流量计没有可动部件，选用合适的材料，可适用于极高温度（例如，航天工业应用的高温燃料的温度可达6000℉，约3300℃）；应用于极低的温度（极端的低温可达-465℉，约-276℃）；高压（约7000psia，约48MPa）和极端的流体流速（雷诺数大于107）。它也适用于有振动、两相流体、压损接近零的低速流体等流量的检测。
3、平衡：在流量计平板上的多孔，其位置和大小是由惟一的方程组确定，使质量流量、体积流量、动能或动量在节流装置的两侧是平衡的。而标准孔板由于流体形成涡流，使动量和动能的修正无法进行，因此，孔板节流装置两侧的动量和动能等不能平衡。一些平衡流量计的产品不能满足精度等质量指标的主要原因是没有实现平衡关系式。
平衡流量计特点
1、线性度高、重复性好 平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了5～10倍，重复性提高了54％，为0.15％，从其综合性能来看，平衡流量计属于流量计行列。
2、直管段要求低 平衡流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大所短了对直管段的要求，其前后直管段一般为前3D后1D，可以小于0.5D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵材料的管道。
3、减少压力损失 多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相比减少了2.5倍的压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表。
4、耐脏污不易堵 多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。
平衡流量计工作原理
平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪表，其工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理。在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比。用测出差压值根据伯努利方程即可算出管道中的流量。
平衡流量传感器是一个多空的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。当流体穿过函数孔时，流体将被平衡整流，涡流被zui小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。
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平衡流量计使用优点
平衡流量计是一种差压式原理，平衡流量计是新型的节能装置，他比孔板流量计，文丘里管等测量精度更高，线性度趋于理想状态。它是由差压变送器，阀门和多孔平衡节流装置组成。平衡流量计是第三代节流装置，这种流量计的测量精度是传统节流装置的5～10倍，流动噪声降低到1/15，压力损失约为1/3，压力恢复快2倍，直管段可以小至0.5D，没有活动的部件，安装和使用非常方便简单，可省去大直管段，大大减少流体运行所需的能量消耗，是一种具有广阔应用前景的节能仪表。平衡流量计工作温度，压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度可达到850℃,42MPa。适合极低温流体LNG，液空气，液氮，液氧，液，液化乙烯，液氢，等，能有效防止气化，测量效果佳。平衡流量计可以测量汽液两相、浆料、甚至固体颗粒测量，还可以测量双向流。 平衡流量计左右完全对称，因此可以十分方便地测量双向流。
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