燃烧器采用德国冬斯电磁阀（含调压装置），每台燃烧器配套1套电磁阀门组及管路附件。燃烧器程序控制系统。燃烧器的燃烧效率可达99.9﹪。燃烧器确保燃烧稳定和，在运行工况下保证火焰不偏斜，确保火焰不直接冲刷管壁。燃烧器配备火焰监测器。燃烧器控制系统包括：燃料系统自动检漏、炉膛前、后吹扫、自动点火和程序启停、熄火保护、低气压保护、安全联锁保护及燃烧、负荷调节等。
低氮燃烧机改造
燃烧器采用德国冬斯电磁阀（含调压装置），每台燃烧器配套1套电磁阀门组及管路附件。燃烧器程序控制系统。燃烧器的燃烧效率可达99.9﹪。燃烧器确保燃烧稳定和，在运行工况下保证火焰不偏斜，确保火焰不直接冲刷管壁。燃烧器配备火焰监测器。燃烧器控制系统包括：燃料系统自动检漏、炉膛前、后吹扫、自动点火和程序启停、熄火保护、低气压保护、安全联锁保护及燃烧、负荷调节等。
主要受影响因素是锅炉的设计情况及燃用煤质。通过燃烧调整、二次风配比、SOFA风配比，部分厂汽温参数基本达到了设计值，飞灰可燃物有明显降低。低氮燃烧器改造后，炉内温度场的变化将会对炉膛出口烟温及汽温特性产生较大影响。这主要表现在以下两个方面：
1、纯从燃烧角度来讲，锅炉采用空气分级低氮燃烧技术改造之后，燃烧延迟，火焰中心上移，炉膛出口烟温上升，锅炉的过热汽温、再热汽温上升。
2、锅炉采用空气分级低氮燃烧技术改造之后，主燃区的温度下降较多，炉内温度分布更加均匀。水冷壁的沾污结渣情况会有很大改善，炉内水冷壁吸热增强，炉膛出口烟温下降，锅炉的过热汽温、再热汽温下降。锅炉低氮燃烧改造之后的汽温特性变化情况主要受以上两个因素影响，哪个因素的影响占主导地位主要取决于锅炉的设计情况及燃用煤质情况。从各厂空气分级低氮燃烧器运行情况来看，采用设计煤种，随着分离燃尽风（SOFA）风量的增加，主燃区过量空气系数降低，过热器温升、再热器温升均有较大增加。
低氮燃烧器的特点：
1.性能可靠
严格按照燃烧机安全运行的要求，进行预吹扫，自动点火，大小火工作，火焰监控，后吹扫，全程自动运行，根据燃料燃烧火焰的特性，采用灵敏度高的火焰探测器，对整个燃烧过程全程监测，当其中任一程序发生故障，即能自动停机，保障运行的安全性。
2.结构紧凑
采用当今的机体一体化设计，使整个机器设计紧凑，从而保证了更好的燃烧效果。
3.稳定性能可靠
针对燃烧腐蚀性特性，采用高耐腐蚀离心泵和电磁阀，保证了燃烧机能长时间运行稳定，火焰监测器全程监测火焰。
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