产品的质量，无疑是一个生产企业赖依生存的根本，特别随着人们生活水平的提高，对商品的质量更重视，各企业也对产品的外观质量越来越重视。外观缺陷检测对于电子、精密五金、印刷、塑胶等行业来说，是非常重要的一环，无论是用户还是生产企业对产品的外观缺陷都很在意，因此，外观视觉检测设备就成了这些企业很重要的检测设备。视觉检测设备的工作原理就是利用机器视觉，来代替人的眼睛做一些
自动化视觉检测
产品的质量，无疑是一个生产企业赖依生存的根本，特别随着人们生活水平的提高，对商品的质量更重视，各企业也对产品的外观质量越来越重视。外观缺陷检测对于电子、精密五金、印刷、塑胶等行业来说，是非常重要的一环，无论是用户还是生产企业对产品的外观缺陷都很在意，因此，外观视觉检测设备就成了这些企业很重要的检测设备。视觉检测设备的工作原理就是利用机器视觉，来代替人的眼睛做一些判断和测量的工作。
视觉检测系统可以轻松应对金属零件生产的质量要求，如螺丝螺母、汽车零部件、连接器、精密五金件等。视觉检测系统主要功能是检测长度、宽度、高度、直径、混料、变形、缺料、毛刺、黑点、划伤、脏污等检测。视觉检测系统通过图像处理的方法，发现金属零件表面的划伤、残缺、变色、粘膜、脏污、斑点等缺陷，并指导机械传动系统将不良品剔除，大大提高了生产效率。
虽然人类视觉擅长于对复杂、非结构化的场景进行定性解释，但机器视觉检测系统则凭借速度、精度和可重复性等优势，擅长于对结构化场景进行定量测量。机器视觉检测系统的应用范围很广，比如说在生产线上，如果用人来做一些测试和判断，这样时间久了，都会疲劳，但是我们要知道，机器是不会疲劳的，只要有足够的供给，机器会长时间并且稳定的进行下去。
随着视觉检测系统的逐步完善，如今，它的功能也越来越强，同时也被逐渐应用在工业自动化生产中。由于消除了检验系统与被检验元件之间的直接接触，机器视觉检测系统还能够防止元件损坏，也避免了机械部件磨损的维护时间和成本投入。我们现在几乎可以通过机器视觉检测系统来检查每一个部件，通过视觉引导机器人来提高量产产品的质量，准确地确定取货的位置，以及放在哪里。
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