生物质颗粒如何才能充分燃烧
一、适量的通风
氧气是物体燃烧的必备条件，生物质颗粒的燃烧也离不开氧气，这也并不是说氧气越多越好，如果生物质锅炉或生物质燃烧机的供氧量过大会导致锅炉内的炉温太低，造成生物质颗粒燃烧不充分，浪费生物质颗粒还达不到温度要求。反之如果氧气供应不足的话，则会造成生物质颗粒的烟气排放量增加，可能达不到排放标准，因此空气供应量必须适度。
二、尽量提高锅
生物质颗粒机供应
生物质颗粒如何才能充分燃烧
一、适量的通风
氧气是物体燃烧的必备条件，生物质颗粒的燃烧也离不开氧气，这也并不是说氧气越多越好，如果生物质锅炉或生物质燃烧机的供氧量过大会导致锅炉内的炉温太低，造成生物质颗粒燃烧不充分，浪费生物质颗粒还达不到温度要求。反之如果氧气供应不足的话，则会造成生物质颗粒的烟气排放量增加，可能达不到排放标准，因此空气供应量必须适度。
二、尽量提高锅炉温度
生物质锅炉内的温度直接决定了生物质颗粒的燃烧充分度和利用率，炉温越高，生物质颗粒燃烧越充分，因此使用生物质颗粒时，在保证锅炉不会结焦的前提下，应该尽量提高锅炉的温度。
三、颗粒与空气应充分混合
生物质锅炉在燃烧阶段，要保证空气和生物质颗粒的充分混合，在燃尽阶段，要加强扰动。保证颗粒在炉排上和炉膛中停留时间够长，这样燃烧就更充分，提高燃烧效率，节约成本。
四、合理的火焰前沿位置。
生物质锅炉火焰前沿应该位于炉排与中部炉排的之间区域，火焰在炉排上的充满度好。
生物质颗粒燃料硬度的控制方法有哪些？
1、生产厂家严格控制加工工艺，原料的粉碎工艺，原料的混合、加水、喷油工艺，蒸汽预调质工艺；制粒过程中的模具的选择，后熟化、后喷涂工艺；冷却工艺。
2、提高各种粒度组分的均匀度，有利于保持颗粒硬度基本致，提高产量质量，高水分物料成型后的颗粒，硬度小，湿软，适口性好，能提高畜禽的生产性能，添加3%-4%的时可以显著降低颗粒的硬度。生物质颗粒燃料若使用添加剂，则应为农林产物，并且应标明使用的种类和数量。欧盟标准对生物质颗粒的热值没有提出具体的数值，但要求销售商应予以标注。
3、打碎工艺中对生物质颗粒燃料硬度起决定作用的因素是原料的粉碎粒度，原料粉碎粒度越细，在调质过程中淀粉越容易糊化，在颗粒料中的粘结作用越强，颗粒越不容易破碎，硬度越大。
大力提倡生物质颗粒的原因有哪些呢？
一、清洁环保，属于天然生物质颗粒燃烧，可替代城市燃气。它不仅水分含量低，燃烧空气调节方便，而且燃烧热。
二、节约空间，生物质松木颗粒燃料本身经过高温压缩，大大节省了储存空间，便于运输，具有良好的环境效益，生物质燃料硫、氮、灰含量极低，满足清洁燃料的要求。燃烧时无脱硫脱硝措施，可满足环保要求。生物质能生产和使用过程中不产生废水、废气、废渣等三废，储运过程中不产生扬尘等污染，实现了生产和使用的清洁生产。
三、可持续利用。燃烧后的灰烬可作为肥料，促进新植物的生长，进入新的循环，使生物资源的供应持续、可持续。同样，云南生物质颗粒燃料是一种环保、节能、减排的绿色燃料。他们之间的关系是互补的。
生物质颗粒燃料燃烧黑烟有四个原因：
1.燃料不完全燃烧：这是锅炉中黑烟的主要原因。当锅炉运行时，除二氧化碳，，水蒸气，氧气，氮气等外，燃料不会完全燃烧，并且会产生和氢气。气体，如，燃烧产生黑烟。燃料燃烧不足不仅会导致燃油锅炉产生黑烟，还会增加燃料使用量，增加企业的运营成本。
2。风量不足，配风不良，炉温过低。锅炉通常装有空气预热器，但当空气预热器漏风严重时，热风量不能满足要求。需要燃烧时会产生黑烟。
3。生物质颗粒燃料雾化效果差。烟气二次燃烧：特别是燃烧高粘度残渣时，由于雾化效果不理想，锅炉会冒黑烟。
4。全自动燃油锅炉在运行中突然熄火：炉内负压性能显著提高，未见火孔，蒸汽压力和蒸汽温度降低，蒸汽流量急剧下降，水位瞬间下降。然后它急剧上升。
生物燃料颗粒：解决：
1。确保锅炉的燃油供给、回油压力和燃油粘度指标正确。
2。及时、适当地进入根部空气，调节一、二次空气，将油雾与空气充分混合，防止局部缺氧。
3。尽可能提高空气温度和炉温。
4。提高生物质颗粒燃料的雾化质量；
5。点火前检查油枪，确保正常使用。
（作者： 来源：）
