MOFs该发明的MOFs-壳聚糖纳米纤维复合膜的制备方法具有以下优点：该发明提出将MOFs与壳聚糖纳米纤维复合，经过交联反应的MOFs与壳聚糖纳米纤维具有较高的结合强度，MOFs留着率高，分散均匀，排列有序，进而使得到的MOFs-壳聚糖纳米纤维复合膜具有较高的稳定性。该制备方法简单易行，制备条件温和，适合大规模生产，得到的复合膜具有优异的耐水及耐溶剂性，因此，该复合膜在染料吸附
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MOFs
该发明的MOFs-壳聚糖纳米纤维复合膜的制备方法具有以下优点：
该发明提出将MOFs与壳聚糖纳米纤维复合，经过交联反应的MOFs与壳聚糖纳米纤维具有较高的结合强度，MOFs留着率高，分散均匀，排列有序，进而使得到的MOFs-壳聚糖纳米纤维复合膜具有较高的稳定性。该制备方法简单易行，制备条件温和，适合大规模生产，得到的复合膜具有优异的耐水及耐溶剂性，因此，该复合膜在染料吸附以及金属离子分离等方向具有潜在应用价值。该制备方法简单易行，制备条件温和，适合大规模生产，得到的复合膜具有优异的耐水及耐溶剂性，因此，该复合膜在染料吸附以及金属离子分离等方向具有潜在应用价值。
该发明有效解决了MOFs-壳聚糖纳米纤维复合膜强度低、稳定性差以及MOFs材料在壳聚糖纤维中分散性差等问题，制备得到了具有高MOFs留着率、高强度及优异的耐水及耐溶剂性的MOFs-壳聚糖纳米纤维复合膜。同时，该制备方法简单易行，制备条件温和，适合大规模生产，有望拓展该复合膜在染料吸附、金属离子吸附、气体吸附与存储等领域中的应用。开发一种具有海藻酸钠止血和愈合特性以及壳聚糖抗菌特性的伤口敷料，以对抗，尤其是医院疾病。
2009年保健功能纺织品行业产值约为321
数据显示，2009年保健功能纺织品行业产值约为321.5亿元，且每年以20%速度递增，预计到2015年市场规模有望达到1000亿元。而且功能性纺织品的发展呈现出以下趋势，即纤维原料的多元高技术及特种纤维的应用化与功能化、纤维结构和性能的复合化、纺织品多重的复合化。这使得原板更适合生产处理过的包装，因为它的性能只有轻微的变化。
新技术带来的新产品为市场做大蛋糕，提升经济结构调整和转型将起到积极作用，谁掌握了保健新材料的技术核心，谁就占据了保健产业及市场的主导权。
一种壳聚糖沉析纤维的制备方法
一种壳聚糖沉析纤维的制备方法，其特征在于：包括以下步骤： 步骤一，将脱乙酰度为90%以上的壳聚糖在浓度为30wt%的溶液中降解，制备 不同分子量的低分子量壳聚糖，再以醋酸溶解低分子量壳聚糖制备壳聚糖溶液； 步骤二，以NaOH水溶液作为壳聚糖沉析纤维的凝固浴； 步骤三，凝固浴由循环栗注入一个密闭的带有变速电动机控制的不锈片的剪切沉淀装置内，壳聚糖溶液由微量栗从容器侧面注入凝固浴中，沉析纤维在壳聚糖溶液注入凝固浴的瞬间形成，外的温控装置控制聚合物溶液的温度为25°C~150°C。根据权利要求1所述的一种壳聚糖沉析纤维的制备方法，其特征在于：所述的氧 水溶液与壳聚糖的摩尔比为2:1。
根据权利要求1所述的一种壳聚糖沉析纤维的制备方法，其特征在于：所述的降解 条件为：时间2~8h，温度20~80°C;所述的醋酸质量浓度为1~5%。4.根据权利要求1所述的一种壳聚糖沉析纤维的制备方法，其特征在于：所述的NaOH水溶液的浓度为5wt%~20wt%，所述的凝固浴注入量是壳聚糖溶液的20~100倍。5.根据权利要求1所述的一种壳聚糖沉析纤维的制备方法，其特征在于：所述的剪切 沉淀装置的转速为1000~7000转/分钟。壳聚糖是一种具有优良的生物相容性、抗菌能力，止血能力和可生物降解的天然高分子。根据权利要求1所述的一种壳聚糖沉析纤维的制备方法，其特征在于：用于将壳聚 糖溶液注入凝固浴的针头内径为0. 3~1毫米，注射流量为1~10毫升/分钟。
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