白卡纸对白度也是有一定要求的
白卡纸是一种坚挺厚实、定量较大的纸。从前有人拟以定量为基准,划分:纸张、卡纸和纸板。早年在上海商场上把定量为200g/㎡左右的白厚纸,表面平滑,经过压光,挺度较高,也有人称薄纸板。 白卡纸的主要用途是,名片印刷、证书、请柬、封皮、月份台历以及邮政明信片等。 白卡纸姓“白”,所以对白度要求很高,A等的白度不92%,B等不87
涂布白卡纸
白卡纸对白度也是有一定要求的
白卡纸是一种坚挺厚实、定量较大的纸。从前有人拟以定量为基准,划分:纸张、卡纸和纸板。早年在上海商场上把定量为200g/㎡左右的白厚纸,表面平滑,经过压光,挺度较高,也有人称薄纸板。 白卡纸的主要用途是,名片印刷、证书、请柬、封皮、月份台历以及邮政明信片等。 白卡纸姓“白”,所以对白度要求很高,A等的白度不92%,B等不87%,C等不82%。白度超过90%,就有点“光亮耀眼”了。
白卡纸的结构
前几年的白板纸是由面浆与各层底浆在多圆网多烘缸纸机或长圆网混合纸板机上抄造而成,但随着造纸技术的进步,目前大多采用叠网纸机,圆网纸机已慢慢遭到淘汰。
浆料一般也分为面浆(面层)、衬浆(二层)、芯浆(三层)、背浆(四层),各层纸浆料的纤维配比是不同的,而各层浆料的纤维配比,又根据所抄造纸的质量有所区别。
第
l一层为面层浆,要求白度高,具有一定的强度,通常采用漂白硫酸盐木浆或配加部分漂白化学草浆和白纸边废纸浆;第二层为衬层,起到隔离面层和芯层的作用,也要求具有一定白度,通常用机械木浆或浅色废纸浆;第三层为芯层,主要起填充作用,以增加纸板的厚度,提高挺度,一般采用混合废纸浆或草浆,这一层厚,定量高的纸板常用几个网槽分几次挂浆;后一层是底层,具有改善纸板外观,提高强度,防止卷曲的功能,通常用高得率浆或较好的废纸浆为原料抄造,纸板底面颜色多位灰色,也可按要求生产其他的底面颜色。
如何改进技术避免白卡纸包装变黄的现象
白卡纸通常采用100%的漂白木浆为原料,原浆又称处
l女浆(virgin pulp),直接取材于森林,这样的纸浆因为纤维从来没有被破坏过,所以抄造而成的纸板非常的挺,各项技术指标也相当过硬。
面层、底层采用硫酸盐化学针叶木浆,芯层采用阔叶木化学机械浆,浆料经过打浆后加入碳酸钙、硫酸钡等填料,用AKD进行中性重度施胶,在叠网造纸机上进行抄造,并经压光、涂布处理而成,根据需要,经过压纹处理则可生产带有特殊压印花纹的卡纸,凡带有特殊压印花纹的白卡纸则可不检查平滑度和白度。
在物质享受日益着重的今天,人们对包装纸板的质量要求越来越高。涂布白板纸做为高
l档包装材料,其精美的外观质量也成为人们的追求目标。但是涂布白板纸在使用过程中包装盒的泛黄现象却严重影响了外包装材料的美观。
l新研究结果表明,泛黄现象是纸板在贮存过程中和经日光照射后,纸板表面材料与空气中氧气反应,改变了表层物质的化学结构,从而影响了人的视觉效果。氧化程度决定了泛黄的严重程度。氧化过程主要是由于以下三种因素的促进作用:①高温,②紫外光,③pH值。
从氧化过程中的促进因素和涂布白板纸的材料构成分析,影响涂布白板纸泛黄现象的因素主有以下几个方面:涂布白板纸原纸、荧光增白剂、调色颜料、涂布胶粘剂等。涂布原纸的工艺调整:原纸的面浆纤维全部采用漂白化学木浆,并且提高面浆的用量,加强对衬层机械浆的覆盖程度。
国内白卡纸质量提升的原因
一、白卡纸材料的不断优化落实
白卡纸是日常生产以及材料应用必不可少的内容,因而对于这一块的生产非常的注重,从生产材料关开始做了严格的把控,进而建立在材料基础上从而在根本上更好的以材料为基准满足更多的生产要求。辅助材料生产水平的大幅提升以及标准的选择完善,都在一定程度上为我国白卡纸质量的完善提供了强劲的有效助力。
二、白卡纸生产技术的实现
不可否认我国白卡纸质量的提升,也在一定程度上由于生产技术的稳步上涨不可分。从开始的引进生产设备为基准,到目前的国内白卡纸生产设备有了自主的研发机构,显然我国在白卡纸生产的重视度上越来越高,尤其依赖于设备的不断完善以及生产核心技术内容的融合以及研发实现,都在一定程度上有效的为白卡纸质量的稳步提升提供了价值保障。尤其依赖于国内质量不断提升的白卡纸多年口碑的奠定,更是获取了使用的信赖。
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