去油清理污物酸洗钝化净水冲洗检查吹干酸洗、钝化工艺流程
去油清理污物 酸洗 钝化 净水冲洗 检查 吹干
不锈钢容器或零部件完工后按图样和工艺文件的要求,对规定项目检查合格后,将焊缝及其两侧焊渣、飞溅物清理干净,容器的机加工件表面应用或清洗剂去除油渍等污物,只有进行过预处理的容器或零部件才能进行酸洗钝化处理。
酸洗钝化容器或零部件必须用洁净水将表面冲洗干净,后用酚酞试纸测试冲
云南椭圆管厂商
去油清理污物酸洗钝化净水冲洗检查吹干
酸洗、钝化工艺流程
去油清理污物 酸洗 钝化 净水冲洗 检查 吹干
不锈钢容器或零部件完工后按图样和工艺文件的要求,对规定项目检查合格后,将焊缝及其两侧焊渣、飞溅物清理干净,容器的机加工件表面应用或清洗剂去除油渍等污物,只有进行过预处理的容器或零部件才能进行酸洗钝化处理。
酸洗钝化容器或零部件必须用洁净水将表面冲洗干净,后用酚酞试纸测试冲洗面的任何处,使PH值在6.5-7.5之间,或用滤纸检查冲净程度,无蓝色为合格。然后擦干或用压缩空气吹干。
容器和零部件经酸洗钝化后搬运吊装及存放时禁止磕碰划伤钝化膜。

无缝管焊接方法的选择
无缝管焊接方法的选择
无缝管焊接方法选择应根据无缝管的材质和壁厚来选择。因为不同的焊接方法,具有不同的电弧热和电弧力,不同的焊接方法具有不同的特性。如:钨极弧焊的特点是电流密度较小,电弧燃烧稳定,焊缝成型好,特别适用于薄板焊接,而厚板焊接就不是选择;等离子弧的特点是弧柱温度高,能量密度大,等离子弧的挺直度好,其刚性和柔性具有较宽的调节范围,而且工作稳定,但操作起来较复杂;埋弧焊则具有熔深能力和焊丝熔敷的特点,因而焊接速度可以大大提高,焊接成本较低,但劳动条件及环境相对较差。由此可见,不同的焊接方法具有不同的能力和不同的运行成本,根据无缝管的材质和壁厚,合理选择焊接方法是保证焊接质量、提高生产率、降低成本的一项非常重要的工作。
此外,就是同一种焊接方法,焊接电流的种类及大小、电弧电压、焊接速度、使用的焊接材料等,都对电弧热和电弧力有较大影响。所以,不同的焊接方法,只能适用于不同材料、不同厚度的焊接。

等温淬火的温度和时间应根据无缝钢管的性能要求,参照该钢 种的C曲线来确定,原则是奥氏体全部转变为下贝氏体,关于冷 却介质通常采用硝盐浴溶液,为保证温度的稳定,应在介质中加入 冷却装置,以防止介质温度的提高而影响到淬火质量。另外等温时 间的长短应以无缝钢管组织转变结束为基准,过长则降低了作业效率, 因此要认真对待。
进行等温淬火的无缝钢管有的可不进行回火处理。但对于部分^氏体淬火的工件,其内部残留奥氏体将会在随后的空冷过程中转变为马氏体,因此必须进行回火处理,目的是消除无缝钢管脆性和稳定尺,需要注意的是回火温度应等温温度。

方矩管管生产标准分类方管
方矩管按生产工艺分:热轧无缝方管、冷拔无缝方管、挤压无缝方管、焊接方管。 其中焊接方管又分为: (a)按工艺分--电弧焊方管、电阻焊方管(高频、低频)、气焊方管、炉焊方管 (b)按焊缝分--直缝焊方管、螺旋焊方管
方矩管材质分类
方管按材质分: 普碳钢方管、低合金方管。普碳钢分为:Q195、Q215、Q235、SS400、20#钢、45#钢等;低合金钢分为Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。
方矩管管生产标准分类
方管按生产标准分:方管,日标方管,英制方管,美标方管,欧标方管,非标方管。
方矩管断面形状分类
方管按断面形状分类: (1)简单断面方管--方形方管、矩形方管 (2)复杂断面方管--花形方管、开口形方管、波纹形方管、异型方管

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