中空吹塑 ( 又称吹塑模塑 )
是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是第三种常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模 ( 凹模 ) ，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好 ( 如低应力 ) 、可成型具有复杂起伏曲线 ( 形状 ) 的制品。吹塑成型起源于 19 世纪 30 年代。
吹塑加工产品为什么会
塑料加工厂
中空吹塑 ( 又称吹塑模塑 )
是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是第三种常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模 ( 凹模 ) ，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好 ( 如低应力 ) 、可成型具有复杂起伏曲线 ( 形状 ) 的制品。吹塑成型起源于 19 世纪 30 年代。
吹塑加工产品为什么会褪色
1、耐酸碱性 吹塑加工产品的褪色往往是因为上色剂的耐化学性情导致的，例如钼铬红耐稀酸，但对碱，镉黄不耐酸等情况，因此严重影响到了上色剂的上色效果，诱发褪况。
2、耐热性 这点非常好理解的，耐热性指的是颜料在高温的情况下变色和褪色的程度，针对上色剂颜料而言，有机颜料在高温情况下会改变分子结构，诱发褪色后果；而无机颜料相对而言耐热性高，更加稳定。
吹塑产品加工故障的解决办法：
1、产量不变的情况下加高电压。电压不变情况下减少产量，也就是加长二次吹气的时间。
2、合模后排气，用手将拉伸杆推到模底与模底接触，扭紧限位螺母。（只限于机械限气缸调节）。
3、将拉伸气缸上的节流阀调到。
4、将下限温度调低,一般PET瓶胚设置为85~95度,上限可设置到125~130度
。
吹塑机器吹塑的优点
1、因为吹塑模具仅由阴模构成，故通过简略地调节机头模口空隙或挤出条件即可改动制品的壁厚，这对无法预先准确的核算所需壁厚的制品很有利。而对于打针成型不改动制品壁厚的费用要高得多。
2、吹塑机器(尤其是吹塑模具)的造价较低(成型类似的制品时，吹塑机器的造价约为打针机械的1/3-1/2)，制品的出产成本也较低。
（作者： 来源：）
