活性炭——催化燃烧设备介绍
有在活性炭催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。
从1949年美国研制出世界上套催化燃烧装置到现在，这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面。在197
活性炭吸附废气
活性炭——催化燃烧设备介绍
有在活性炭催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。
从1949年美国研制出世界上套催化燃烧装置到现在，这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面。在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧法得到了广泛的应用。
设备主要应用在喷漆、印刷废气。
1 活性炭吸脱附+CO催化燃烧工艺说明
有机废气经四级过滤、活性炭吸附浓缩、脱附换热器、增压风机、CO系统高温催化氧化，再将净化空气排出界区达标止。
在生产过程中，产线浓缩后的有机尾气通过引风机进入设备的自动阀，通过自动高温阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料层
1， 其温度几乎达到催化层进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（可采用电加热方式或加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入陶瓷材料层
2， 回收热能后通过自动阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过自动阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收利用。
浅析如何降低废气处理设备损坏的概率呢
一个物件不会故障，废气处理设备也是这样如果损坏了，该怎么办怎样维修采用节省成本，又能降低损坏的概率呢
一：先从预防做起
为了防止设备功能，降低到规定的临界值或者降低故障率，按事先制定的计划和技术要求对所行的修理活动，称之为设备的预防维修。内外普遍采用的预防维修方式是状态检测维修和定期维修。
二：其次从实际技术状态做起
状态检测维修是对废气处理设备实际技术状态额外基础的预防维修方式，一般是对设备日常点检和定期检查来查明设备技术状态，针对设备的劣化部位以及程度，在故障发生前，适时地行预防维修，排除故障隐患恢复设备的功能和精度。
状态检测维修方式的主要点是：既能使设备经常保持良好状态，又能充分利用零件的使用寿命。对于有生产间隙时间和企业生产过程中安排维修的设备，都可以采用此此方法。
三：后从设备时间上做起
定期对废气处理设备做维修这是一种从设备运行时间上来预防维修方式，具有对设备行周期性维修的特点，根据废气处理设备的使用磨损规律，先确定维修类别，维修间隔期，维修内容以及技术要求等。维修计划按废气处理设备的计划开动时数可作较长时间的安排。
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