婴幼儿硅胶碗厂家【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验，倡导健康美学理念，崇尚简约而不简单的家居生活。主要生产经营：硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶婴儿用品！
【浙江北星科技】与您分享：
硅胶软管的生产工艺流程：
1、炼胶：混炼胶原料在双棍炼胶机中，加入双二四或铂金硫化剂
婴幼儿硅胶碗厂家
婴幼儿硅胶碗厂家【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验，倡导健康美学理念，崇尚简约而不简单的家居生活。主要生产经营：硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶婴儿用品！
【浙江北星科技】与您分享：
硅胶软管的生产工艺流程：
1、炼胶：混炼胶原料在双棍炼胶机中，加入双二四或铂金硫化剂或硅胶色母进行混炼，压成一层一层厚度均匀的硅胶挤出料。
2、挤出成型：在硅胶挤出机的机头安装模具。将炼好的胶料划成大小长度一样的形状，这样是方便从挤出机的入口进料。然后通过硅胶挤出机喂料，挤出成型但是很软的硅胶软管，将硅胶软管放入8米长烘道，高温硫化。通过烘道出来的硅胶软管就可以半成品了，然后用缠绕。注﹕对以上四个问题﹑适当减少排气距离、次数及合模速度(如低排气)解决﹐还可以出薄料成型。
3、高温硫化：将缠绕的硅胶软管放入烤箱中，普通硅胶180度，气相硅胶软管200度，高温2个小时，进行二次硫化去除硅胶软管上的异味、防止喷霜和变黄。
4、进行后续加工：剩下的就是按照客户需要的长度进行剪切或者粘接等后续加工。再按要求包装出货给客户。
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产品粘接是目前硅橡胶制品行业占据多数的一类方法，很多产品由于结构性的不同，产品在加工上出现出模问题，所以选择用胶水粘接自然成了工艺选择的其中之一，不过这种方式不是每一类产品都可以，由于结构的不同所以工艺也可以选择不同。2、固态硅胶成型是原料是一块块固体的，通过混炼机混炼后，裁料机裁成产品和模具合适的大小以及厚度，后放入模具，压力成型机下一定温度模压成型。
做镶件可分为几种理解方法，在硅胶产品中留出产品空位，然后借助其他材料进行结合成型或直接粘接融合，也有硅胶为配件与主体产品结合在进行粘接，这一类产品适用于五金与配件产品配合。
做扣位，产品硬度比较高壁厚能够有一定的支撑情况下可选择这一种方式，产品结合选用倒扣形式与另一部分扣住，另一种是凹凸结构性定位产品的粘接口，总而言之怎么便于硅胶制品生产加工，怎样便于美观效果就怎么来设计。
主体包胶，硅橡胶制品包胶工艺在目前来说算是比较成熟的，多种耐高温材质硅胶制品结合都能达到一定的效果，而产品在粘接完成后的固定效果是主要问题，所以处理剂与胶水一定要选对，可做全包胶也可以做半包胶以及部分包胶。
多次成型加工方式也算是其中一种，比如颜色比较多或者立体感比较强以及零部件比较多的硅胶产品，就可以做二次成型或者三次四次成型，只是工艺上比较麻烦，成本就会增加，而效果可能还未其他工艺效果好。
所以工艺的选择还是比较重要，不同结构性的硅胶制品选择不同的加工工艺，选择不对口的工艺生产起来比较麻烦，并且还可能达不到客户需求，选择合适的加工方式不仅在成本上得到掌控，对产品的以及效率上都能达到提升。
【浙江北星科技】与您分享：为何硅胶会变形？主要原因与原材料是否有关系？
1、硅油的含量
硅油的含量其实是直接决定硅橡胶的质量，如果在加工阶段硅油含量添加过多，就会导致硅油的粘稠度过高，如果是减少硅油含量 ，则会导致硅胶质量不好。因此，硅油的含量直接决定着硅橡胶是否容易变形，属于质量方面的原因。
2、老化的保养
即为硅橡胶没有保养而出现老化现象，这样的硅橡胶就容易出现变形，硅橡胶如果没有完整的进行老化保养，不仅是变形，其使用 寿命与质量会出现大幅度下降。提醒：硅油在＞＜50%。
3，硅橡胶产品保养不正规
一般硅胶制品厂家出模后进过高温加硫处理产品是具有一定的回弹固定性，而在使用过程中因长期受力使用导致受力定型后出现变形不会弹，长期受气候性高低温以及环境性的影响导致出现变形，长期与液体接触或者臭氧环境存放导致，所以在使用过程中需注意温度与力度的控制以及环境适应度
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