数控折弯机角度折不够的原因
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板
折弯角度折不到位只有两种可能：
1 下模的V槽太小，一般按材料厚度的六倍算，1mm的料，大概用6mm宽的槽
2 机床滑块下行深
折弯机公司
数控折弯机角度折不够的原因
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板
折弯角度折不到位只有两种可能：
1 下模的V槽太小，一般按材料厚度的六倍算，1mm的料，大概用6mm宽的槽
2 机床滑块下行深度不够。调整数据无效，是因为输入数控系统，系统的执行无效，还是系统执行了，控制机器时没作用呢。
如是电液伺服数控折弯机，则可以观察光栅尺，看是否调整后下行深度有变化。
如是扭轴数控折弯机，则可以手动调整Y轴位置，看有无变化。
数控折弯机压力调大要调哪里？
数控折弯机压力调大要调哪里
1.液压折弯机滑块慢速动作的调整：当滑块下行时对撞块“I”触动zhi行程开关使滑块作慢速动作，慢速行程时间的长短由可调电位器调整。
2.液压折弯机滑块上限的调整：调理撞块Ⅱ的位置，可使上升的滑块停留在所需的上死点位置，这样可缩短滑块行程间隔，减少工作循环时间，从而进步消费率。
3. 液压折弯机上、下模间隙的调整(滑块必需停在上死点)
a、操作工作台右下方按钮箱上的按钮，按标牌指示的方向操作，初调间隙应大于板厚，视所折工件角度的大小来修整间隙。也可用手轮停止微调整，调整值由计算器显现，每增减一个个位数是0.1mm(0.1mm/转)。
b、如若工件角度两端不分歧，可松开支钉，把衔接杆左移，脱开左、右转动的衔接，转入手轮(上或下)改动一端机械限位的间隔，到达微调整工件端角度的目的。留意：调好后，套18恢恢复位，支紧支钉，否则要出机械事故。
c、如若工件角度两端分歧，中间角度(大或小)不分歧，这可使上模微调安装，运用微调时，把上模接近于下模槽，稍放松中段上模接模板和调整块上的螺钉，(以上模不落下为准绳)然后把中段上部的调整斜块(左或右略微敲动)。在中间角度小的，使上模适量凸出，紧固支钉，试折，直到工件全长角度到达允许值上。
4.液压折弯机折弯力的调整：在表或依据折弯力计算公式算出板料折弯力之千牛值，并按表一计算出指示压力P值，随后调理溢流阀8的手轮，使其产生的力稍大于折板的千牛值即可。
5.液压折弯机后挡料间隔的调整：后挡料是折弯板料时在长度方向作定位用，由前按钮箱上的按钮控制电动机调整，其调整值可从按钮箱上的转数表中读出，转数表的换算值为0.1mm/转，并有手轮停止微调。
6.液压折弯机脚踏开关能使滑块做向上或向下运动，操作笨重。
数控折弯机的保养知识有哪些
数控折弯机在各金属成型行业中已经得到了广泛使用，为了使企业的生产跟上时代的进步，大部分的企业均选用设备来代替人工生产，但是只要是机器，在使用过程中肯定会有磨损、故障。因此折弯机的保养工作我们都需要其重视起来。因为只有我们保养好了，机器的运作效率才会更高，使用寿命也才会更长。今天盛膜小编就为大家介绍一下数控折弯机的日常保养小知识。
1.外保养
(1)对机台外表和保护罩进行擦拭，以保证内外的清洁。
(2)附件擦拭干净，并清扫机床的周围环境。
(3)机床的表面及其死角部位的油漆应能见本色，且光滑。
2.电气控制
(1)检查电器箱是否完好，有无损坏。
(2)各电器元件是否有损坏，是否需要进行修复或更换，元件之间的接线情况是否良好。
(3)主电机的运转是否正常良好、安全可靠，有无异常或发热、噪音。
(4)数控系统的运行是否准确，是否达到精度要求；数控装置能否准确输入。
3.润滑装置
(1)个润滑部位的润滑是否良好充足，油路和油杯中的油量是否充足。
(2)阀体是否导通灵活，有无堵塞现象。
(3)过滤装置是否清洁，如有堵塞，应及时清理。
4.周边设备
(1)毛坯件及各种物料的放置是否合理，并安全可靠。
(2)脚踏开关保护罩是否安装使用合理。
5.刀具
(1)上下刀具的运动是否正常，有无偏离，且动作是否灵活可靠。
(2)上滑块与工作台的平行度是否良好，直控平衡阀的位置是否准确。
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