苏州敏发科精密电子科技有限公司所涉及的行业包括：汽车零部件/移动通讯互联终端/电动工具/智能锁具/医疗器械/工装治具等粉末治金类零部件。欢迎新老客户来电咨询！
粉末冶金成形技术作为一种应用广泛的精密成形技术，具有少无切屑加工、材料利用率高、制造过程清洁、生产成本低的优点，并可制造形状复杂和难以加工的产品。粉末冶金技术通过灵活可变的材料配方实现零件的性能，特别适用于复合材料的制备。
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苏州敏发科精密电子科技有限公司所涉及的行业包括：汽车零部件/移动通讯互联终端/电动工具/智能锁具/医疗器械/工装治具等粉末治金类零部件。欢迎新老客户来电咨询！
粉末冶金成形技术作为一种应用广泛的精密成形技术，具有少无切屑加工、材料利用率高、制造过程清洁、生产成本低的优点，并可制造形状复杂和难以加工的产品。粉末冶金技术通过灵活可变的材料配方实现零件的性能，特别适用于复合材料的制备。
粉末冶金中使用到的烧结方式
连续烧结的进料是用推杆或者是辊道和网带进行传送的，在其烧结的时候需要准备相应的炉具，需具有几大功能，分别是脱蜡、预烧之后才是烧结、后还有一个制冷的功能。在烧结的时候，材料一定要连续或者是在每个阶段平稳的进行烧结。连续烧结的优势在于它的、大批量生产中都会选择。 间歇烧结比之连续烧结，它的生产效率要差的多，它主要用于一件和小批量生产，它是将零件放置在烧结炉中，然后通过对温度的控制，对烧结炉进行预热、加热然后冷却等步骤。如生活中的锁具、电动工具、含油轴承等都用到了粉末冶金成型技术。间歇烧结使用到的炉具一般是钟罩式和箱式。
注射成形的目的是获得所需形状的无缺陷、颗粒均匀排由的MIM成形坯体。如图1所示，首先将粒状喂料加热至一定高的温度使之具有流动性，然后将其注入模腔中冷却下来得到所需形状的具有一定刚性的坯体，然后将其从模具中取出得到MIM成形坯。粉末冶金的凝固雾化制粉技术比较直接，是将液体金属或合金击碎后冷凝，从而得到粉末状物料。这个过程同传统塑料注射成形过程一致，但由于MIM喂料高的粉末含量，使得其注射成形过程在工艺参数上及其它一些方面存在很大差别，控制不当则易产生各种缺陷。
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