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铝型材有哪些选型因素?
1、铝型材硬度:很多客户在购买铝时非常关心,硬度选择跟合金化学成份有直接的关系。其次,不同的状态也影响较大,从所能达到的高硬度来看,7系,2系,4系,6系,5系,3系,1系,依次降低。2、强度:强度是产品设计时必须考虑的重要因素,成其是铝合金组件作为组件时,应根据所承受的压力,选择适当
隐框幕墙型材
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铝型材有哪些选型因素?
1、铝型材硬度:很多客户在购买铝时非常关心,硬度选择跟合金化学成份有直接的关系。其次,不同的状态也影响较大,从所能达到的高硬度来看,7系,2系,4系,6系,5系,3系,1系,依次降低。2、强度:强度是产品设计时必须考虑的重要因素,成其是铝合金组件作为组件时,应根据所承受的压力,选择适当的合金。纯铝强度较低,而2系及7系热处理型合金度高,硬度和强度有一定的下相关系。3、耐蚀性:工业铝型材耐蚀性包括化学腐蚀,耐应力腐蚀等性能。
铝型材的切割要注意哪些
我们知道铝型材是长条状的,一般是6米长,需要根据实际使用尺寸进行锯切。那么铝型材的切割要注意哪些呢?
1、选择的锯片,因为铝型材硬度没有钢材那么大,锯切起来相对来说容易一些,但是由于硬度不够大也容易粘铝,所以刀片一定要锋利,使用一段时间后就要更换。
2、 选择合适的润滑油,如果不用润滑油直接干切,切下的铝型材切面就会有很多毛刺,很难处理干净。并且很伤锯片。
3、 大多数铝型材都是直角切割,也有一些是需要切斜角的,45角比较常见。切斜角的时候就一定要控制好角度,采用数控锯床来锯。

铝合金型材生产的关键是挤压模具的一次试模
铝合金型材生产的关键是挤压模具的一次试模,有条件的话,可以先在电脑上做模拟试验,看模具设计的工作带是否合理,然后在挤压机上试模。一次试模十分重要,操作手要让主柱塞前进上压时在8MPa的低压力下慢速前进,需要有人用电筒光线照看模具出口处,等挤压模具的每一个散热片都均匀挤压模孔后,才能逐渐加压加速进行挤压。试模成功后继续挤压时,应注意控制好挤压速度,做到平稳操作。生产铝合金型材时应注意模具的加热温度,要使模具温度与铸锭温度相近。若温差太大,由于上压时挤压速度慢,会使金属温度下降,易产生堵模或流速不均匀的现象。

目前,常用的脱脂剂是碱性和酸性的,除油的基本方法是将铝型材产品浸泡在溶液中,然后放入15-20溶液中除灰抛光,这也是表面阳极氧化处理的预处理工艺,但是一些铝加工厂做的不好,往往是因为氧化铝的积累和和粗脂肪的浓度,所以一些加工厂会使用酸脱脂剂脱脂,酸脱脂剂和碱性脱脂剂使用不同的方法。
浸泡,脱脂和除灰:1,使用前加入少量自来水,然后将铝制品浸入池中,(调整除灰器)。2,参与铝制品脱脂剂,5-10秒内自动加热。3,除油后2-3分钟,用自来水清洗。4,进入除灰器除灰(不多过30铝型材秒)。5,冲洗自来水---干燥(干燥)或停止氧化。在该应用过程中,当脱脂剂的加热温度较