除渣剂除了保温作用以外，主要起两大作用：
1、扒渣功能
炉料在熔炼过程中，由于纯净度的问题，必然会产生渣，在孕育、球化过程中，也会产生渣，为了保证铸件质量，必须要把炉渣扒干净。
2、挡渣功能
在中间包里，浇铸之前，必须要撒一层除渣剂在上面，除渣剂在高温作用下形成一块粘膜，在浇铸过程中不裂开，此为挡渣功能。
一般情况下，国产
铸造除渣剂成分
除渣剂除了保温作用以外，主要起两大作用：
1、扒渣功能
炉料在熔炼过程中，由于纯净度的问题，必然会产生渣，在孕育、球化过程中，也会产生渣，为了保证铸件质量，必须要把炉渣扒干净。
2、挡渣功能
在中间包里，浇铸之前，必须要撒一层除渣剂在上面，除渣剂在高温作用下形成一块粘膜，在浇铸过程中不裂开，此为挡渣功能。
一般情况下，国产除渣剂扒渣功能都有，但是用量大；挡渣功能均不理想，从而增加了铸件渣孔缺陷的倾向。目前国内大部分中企业选用日本某除渣剂，但是价格较高，而且有很多产品，而澳洲除渣剂与日本除渣剂相比，价格有很大的优势，效果基本可以达到相同的水平。在目前国内经济下行的背景下，企业更需要降低生产成本，是铸造企业理想的选择。
其实，除渣剂主要被应用于铸铁、铸钢及铜镍基合金等某些有色金属合金的熔炼过程中，可对熔炼过程形成的难以处理的溶渣进行调整，并使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。通过合理的应用除渣剂，能够更干净的将熔炼过程中形成的炉渣清除。避免铸件还夹渣，降低铸件废品率。提高熔炼金属的利用率，提高铸件质量，降低能耗，缩短操作周期。 1、堆积密度低，根据规格不同，堆积密度为0.7—0.95(g/cm3)，同等加入量时，加入质量相对其他除渣剂低30%以上，为客户节省成本。 2、灰尘含量低，严格的生产工艺控制了产品出品的粒度范围，产品粒度均匀，避免使用中扬灰，保持洁净的生产环境。
3、含水量低，通过适当的温度加工后，产品含水量低，避免了结晶水在高温下引起的飞溅，使反应更多加迅速。 4、低软化点，除渣剂撒入金属液表面后，跟金属液接触部分迅速熔融，形成黏度高的“皮膜”进而可以粘裹住浮渣，达到扒渣的效果。 虽然，除渣剂具有很多特点，在应用中也起到非常重要的作用，但除渣剂的使用方法并不复杂。加料完毕，金属液出炉前，均匀撒入除渣剂，金属液倒入浇包后，可再均匀加入一层覆盖金属液表面，防止热辐射，除低热损，同时挡渣，防止金属液内部的夹渣进入型腔。
信阳长兴珍珠岩有限公司生产销售,各种珍珠岩、除渣剂浮石粉等制品, 拥有的生产技术及设备，,优服务，年产量大,种类，广泛应用电力,石油,化工,钢铁,船舶等领域,产品国内外。,，，欢迎来电!
由于产品壳体是在高温下形成的，形成壳体后的颗粒彼此紧密连接。该产品对金属无污染渗透性，可降低钢中的氧含量，消除铸钢中的气孔。因为形成的壳除渣剂本身的生理反应,分散杂质和大块杂质聚集在壳牌的除渣剂,它可以吸附在钢渗碳杂质除渣剂形成的壳,所以一个好的夹渣的清除效果
1、在环保方面，良好的除渣剂还具有很大的作用，在不产生和有害气体的污染下，能净化环境，文明生产。
2.经复合处理后，产品含水量低，避免了结晶水在高温下溅出，保证了产品的安全。
3.将本品喷洒在金属液表面后，与金属液接触的部位迅速熔化，形成高粘度的“皮膜”，粘在浮渣上，便于远距离举升。
4.严格的质量控制，其中活性成分占96%以上。严格控制产品中的粉尘和杂质，严格控制产品粒度范围，保证粒度均匀，使用中避免起灰，保持清洁的生产环境。
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