bmc注塑模具结构图
⑴料筒温度：一般温度控制在60℃以下，避免固化;
⑵注塑压力：一般在20~70MPa范围，而在封装成型时为防止损坏封装件，压力应控制在10MPa左右;
⑶注塑时间：很快，zui短可低至1秒;
⑷模具温度：通常控制在140~160℃，以保证满模后固化;
⑸固化时间：一般在15~60秒。
BM
家电配件bmc加工厂家
bmc注塑模具结构图
⑴料筒温度：一般温度控制在60℃以下，避免固化;
⑵注塑压力：一般在20~70MPa范围，而在封装成型时为防止损坏封装件，压力应控制在10MPa左右;
⑶注塑时间：很快，zui短可低至1秒;
⑷模具温度：通常控制在140~160℃，以保证满模后固化;
⑸固化时间：一般在15~60秒。
BMC制品系列模塑料包装、运输、存放的
BMC制品系列模塑料封装在复合薄膜袋中，每包25公斤，包扎后装入纸箱;
运输途中谨防重压、受热和包装破损;
贮存期在温度25oC避阳光的干燥库房中，生产日算起三个月，超过保存期经复检合格仍可使用。
BMC的混合操作可以以多种方式进行。有三种将玻璃与糊料混合的方法：连续螺杆混合机，sigma叶片混合机和犁式叶片混合机。混合的过程取决于特定的产品属性，产品形式和体积。根据终应用，可对化合物进行配制，以实现严格的尺寸控制，阻燃性，高介电强度，耐腐蚀和耐污渍性以及颜色稳定性。BMC出色的流动特性使其非常适合需要精i确度和尺寸精i确度的各种应用。该材料有多种颜色可供选择。
BMC材料投入装置
★针对材料易固化的特点，采用射出、计量高负荷伺服马达。
★由于BMC含有玻璃纤维及粉尘，为避免粉尘依附于滚珠丝杆及皮带，需采用专门的钣金设计，并采用密闭型伺服马达。
★BMC的注塑成型条件是：
将喷嘴、料筒和料斗的温度控制在30~50℃；
螺杆转速不高于50r/min，防止止逆流环的部位因发热而导致材料硬化；
将背压控制在2~3MPa，压力不能过大；
注塑成型后，让喷嘴后退，以防止从模具传导而来的热量造成材料的硬化。
★BMC注塑成型后的处理：
喷嘴后退，离开模具，令喷嘴、料筒和料斗的温度降至常温；
挤压柱塞上升5~10mm，以降低树脂压力；
不清洗，使用胶布将喷嘴头部堵住，防止喷嘴内的材料干燥；
若设备长时间不运行，需分体清洁，用溶剂将残留在料斗、喷嘴和料筒表面的树脂、三和等擦拭干净。
★其他注意事项：确保料斗、挤压柱塞和材料搬入箱及其周边环境保持清洁，同时料斗内能放入干燥的树脂。
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