硬质合金数控铣刀
硬质合金数控铣刀产品描述
HM系列高硬度钢加工立铣刀：
1、在保证足够容屑空间的条件下，采用了大蕊厚，兼顾了刀具的刚性以及排屑性能。
2、严格和科学的槽型控制，使得刀具的切削与排屑更加稳定。
3、合适的前角设计，兼顾了刀具刃口强度与锋利程度，刀具的应用范围更加广泛。
4、的性能源自和超细颗粒硬质合金基
立铣刀用途
硬质合金数控铣刀
硬质合金数控铣刀产品描述
HM系列高硬度钢加工立铣刀：
1、在保证足够容屑空间的条件下，采用了大蕊厚，兼顾了刀具的刚性以及排屑性能。
2、严格和科学的槽型控制，使得刀具的切削与排屑更加稳定。
3、合适的前角设计，兼顾了刀具刃口强度与锋利程度，刀具的应用范围更加广泛。
4、的性能源自和超细颗粒硬质合金基体，刀具性和切削刃强度得到更好的结合。
非标定制刀具硬质合金钻头与铣刀需要注意的问题
机械加工过程中经常会遇到一些无法用标准刀具（钻头铣刀）进行加工的情况，因此，非标钻头铣刀等刀具的制作对机械切削加工十分重要。因为金属切削使用非标刀具多见于铣加工，下面仅对铣加工中非标铣刀的定制作下简单的介绍。
由于标准铣刀的制作针对的是面广量大的普通金属件或非金属件的切削，当遇到工件进行过热处理而硬度增大，或工件为不锈钢等难加工材料，也有一些工件的表面几何形状十分复杂，或被加工表面有较高的粗糙度要求等情况时，或者尺寸形状无法用标准铣刀解决，标准刀具就无法满足加工的需要。所以在加工过程中，需对铣刀的材质、刃口的尺寸，几何形状，几何角度等，进行针对性的设计。产品应用技术支持：前期提供材料及加工要求的分析、后续刀具选型，参数选配，技术引导等。
如果是尺寸问题，可以选择一把尺寸与所需的尺寸相近的标准铣刀或者钻头，通过严格的工艺进行改磨就可以解决，但也需注意两点：
1.尺寸相差不能太大，一般不要超过2mm，因为尺寸相差太大的话，会引起铣刀钻头的槽形发生变化，直接影响容屑空间和几何角度。
2。如果是带有刃孔的立铣刀的话可以在普通机床上改磨，成本较低，如果是不带刃孔的键槽铣刀就不能在普通机床上进行，需要在专门的五轴联动机床上改磨，其成本也就会较高。
如果是表面粗糙度问题，可以通过对刃部的几何角度的改变来实现，如加大前、后角的度数会明显改善工件表面粗糙度。但如果使用方的机床刚性不够的话，可能刃口倒钝反而能提高表面粗糙度，这方面的东西非常复杂，需对加工现场分析后才能得出结论。
德国KHC原装高硬度平底立铣刀
德国KHC原装高硬度平底立铣刀 性能特点
“KHC”是德国整体硬质合金铣刀，使用欧洲的磨刀设备，采用欧洲的钨钢棒材及搭配瑞士PLATIT的镀层技术，造就了KHC钨钢铣刀高速、有效率、硬度高及高性价比的金属切削刀具。
“ KHC高速钨钢铣刀”是高新技术的结晶，已覆盖不同材料、不同硬度、不同工序的加工需求。产品广泛应用于航空航天、汽车工业、器械、通信设备、模具工业及电子行业等领域。
'KHC高速钨钢铣刀'立足于长远的发展及持续研发更多的新型刀具，来满足模具加工技术革新的发展需求，相信拥有KHC钨钢铣刀是您明智之选。
目前常规型号公司都有库存，规格相对还比较，正常纳期为3-5个工作日
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