夹具的测量与分析
① 传递率的测量
a.安装夹具
对制造好的夹具应进行检验和特性测试。按设计要求夹具通过台面的中心，尽可能地多用紧固件与台面连接。
b.布置检测点
· 取夹具与台面的固为检测点。
· 检测的振动轴向取主轴向（X）。
· 检测点的数量根据夹具与振动台面固数量确定，一般检测点数与固数相等（至少大于4个），取检测点
零件夹具设计
夹具的测量与分析
① 传递率的测量
a.安装夹具
对制造好的夹具应进行检验和特性测试。按设计要求夹具通过台面的中心，尽可能地多用紧固件与台面连接。
b.布置检测点
· 取夹具与台面的固为检测点。
· 检测的振动轴向取主轴向（X）。
· 检测点的数量根据夹具与振动台面固数量确定，一般检测点数与固数相等（至少大于4个），取检测点的多点平均值作为基准点。
设计前的准备
夹具设计的原始资料包括以下内容：夹具设计任务单；工件图样及技术条件；工件的装配工艺规程；夹具设计的技术条件；夹具的标准化和规格的标准化资料，包括，工厂标准和规格化结构图册等。
设计的步骤
确定夹具结构方案；绘制夹具工作总图阶段；绘制装配焊接夹具零件图阶段；编写装配焊接夹具设计说明书；必要时，还需要编写装配焊接夹具使用说明书，包括机具的性能，使用注意事项等内容。
实际生产当中，很多产品的加工过程都需要有夹具辅助来完成，一套既经济实用又安全可靠的夹具不仅可以大大提高产品的生产质量还可以提高生产效率，工人操作起来也非常舒适。夹具设计的步骤：确定夹具结构方案，绘制夹具工作总图阶段，绘制装配焊接夹具零件图阶段，编写装配焊接夹具设计说明书，必要时，还需要编写装配焊接夹具使用说明书，包括机具的性能、使用注意事项等内容。夹具设计的原则——从工件孔定位的基本原则。利用工件前工序中加工完的孔进行定位时，需要使用有公差的销子进行定位。如有可能，还应加上模拟“试件”的假负载后进行实测，以保证夹具的传递特性符合试验的要求，如果不行，则应对夹具进行修正。 通过工件孔的精度与销子外形的精度配合，根据配合公差进行组合，可以使定位精度达到实际需求。
工装夹具设计的基本原则：1、满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性；2、有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的加工过程；仪表内束夹头设计要点：1、上图为参考图示，装配尺寸和结构依据实际产品的外形尺寸结构而定。3、满足装夹过程中简单与操作；4、易损零件必须是可以更换的结构，条件充分时不需要使用其它工具进行。夹具试气、试水工装设计要点：与产品接触的密封面一般采用优力胶，NBR胶圈之类具有良好压缩量的材料，同时注意如有与产品外观面接触的定位块尽量使用白胶类的塑料块并且在使用过程中盖上棉布防止碰伤产品外观；设计时需考虑产品的定位方向，防止内漏的气体憋在产品型腔内部而误检的情况出现。工装夹具设计基本要求：装夹具应具备足够的强度和刚度，夹紧的可靠性，焊接操作的灵活性，便于焊件的装卸，良好的工艺性。
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