合金锤头
提高制砂机高锰钢锤头使用寿命的对策
正确使用与科学维护是保持设备始终处于良好状态，是提高锤头使用寿命的有效途径。在1300×1600立轴式锤式破碎机用复合锤头进行锤头磨损试验。如果使用操作和维护不当，不仅容易引起设备故障，例如振动、噪声、发热、磨损等，而且还会导致高锰钢锤头的使用寿命大幅降低。锤式制砂机在日常使用与维护中应注意以下几个要点。
根据该设备型
合金锤头
合金锤头
提高制砂机高锰钢锤头使用寿命的对策
正确使用与科学维护是保持设备始终处于良好状态，是提高锤头使用寿命的有效途径。在1300×1600立轴式锤式破碎机用复合锤头进行锤头磨损试验。如果使用操作和维护不当，不仅容易引起设备故障，例如振动、噪声、发热、磨损等，而且还会导致高锰钢锤头的使用寿命大幅降低。锤式制砂机在日常使用与维护中应注意以下几个要点。
根据该设备型号及设计要求，适当控制进料尺寸，严禁将超出设计zui大限定尺寸的物料投入破碎腔内。合金锤头
矿石物料的黏度和湿度。物料含水量过大会对高锰钢锤头寿命有一定的影响。含水量过高，物料容易黏结成团，造成积料，加剧高锰钢锤头的磨损，也容易在下料输送过程中造成堵塞，降低破碎能力。黏度越大，高锰钢锤头的破碎能力越小，锤头磨损就越快。
制砂机的技术参数也会影响高锰钢锤头的使用寿命，主要是转子的功率和转速。加入均质剂，净化了基体组织，增加了内部的润湿性和湛透性，使金相组织结合更加细密，因而我们的双金属复合锤头中合金层硬度高而有韧性，解决了硬而脆的问题。它们不仅关系到制砂机的生产能力，也关系到高锰钢锤头冲击硬化的程度。高锰钢锤头冲击硬化程度良好，其使用寿命就会延长。制砂机转子的速度越慢，高锰钢锤头破碎能力就越小。合金锤头
其堆焊修复工艺简介如下：
（1）堆焊前需要用磨光机将锤头堆焊表面打磨干净，露出金属光泽。
（2）用手工将锤头磨损大小不一的地方堆焊至相同高度，以便成组排列一起自动堆焊。
（3）将锤头9只一组排列成一排，C面朝上，首先用Ф3.2mm焊丝Ⅰ来回多次堆焊一定厚度的打底层，其次用直径Ф3.2mm焊丝Ⅱ来回多次堆焊一定厚度的过渡层，后同样用Ф3.2mm焊丝Ⅲ来回多次堆焊至所需尺寸的层。锤头在选择时要根据具体的实际选择，不要只求价格，更多的关注锤头的材质及合适的物料。见图1所示，虚线表示为锤头磨损后尺寸，双点划线为原有尺寸。合金锤头
锤头堆焊示意
（4）另外，A、B两侧面可分别翻面朝上排列一组，用焊丝Ⅲ进行堆焊，以增加其性。堆焊时埋弧自动焊机电流需调节适当，整个过程需要连续多个班进行堆焊完成，中间不能停顿。锻造制砂机锤头采用火车轮毂钢(材料65Mn，抗冲击性好，韧性强，性好，不易折断)利用锻压机械对金属坯料反复锻打，使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸，在经过特殊的淬火热处理方法，保证锤头工作区域得到高硬度，高的性能。堆焊完成后用石棉板覆盖保温，让锤头缓慢冷却，而堆焊前不需要进行预加热。
高铬铸铁目前是制造锤头较为理想的材料，其性远高于 ZGMn13，但冲击韧性差，因而只能做成复合锤头的破碎部。下面是一些破碎机厂家对ZGMn13 与高铬铸铁两种材料的锤头进行装机试验情况。高铬铸铁目前是制造锤头较为理想的材料，其性远高于ZGMn13，但冲击韧性差，因而只能做成复合锤头的破碎部。在800×600锤式破碎机上对ZGMn13 与普通高铬铸铁两种材料的锤头进行装机试验 （试验时， 锤头线速度 31m/s， 破碎物料为长石），在不同试验条件下两种材料的锤头在一定时间及单位时间内磨损量不同。从试验数据可知，在破碎较软物料（如长石）时，这种高铬铸铁使用寿命是高锰钢的3 倍。合金锤头
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