双玻璃盘螺丝螺母检测筛选机原理：采用CCD影像控制系统作为主控单元，利用CCD相机进行高速抓拍，再通过软件分析进行图像筛选。
双玻璃盘螺丝螺母检测筛选机技术特点：
● 非标定制，满足用户的不同需求
● 全自动检测，降低80%人工检测成本
● 检测精度高，i高检测精度±0.005mm
● 检测多种问题，检测范围涵盖各种类型的五金件、
自动的螺纹检测设备
双玻璃盘螺丝螺母检测筛选机原理：采用CCD影像控制系统作为主控单元，利用CCD相机进行高速抓拍，再通过软件分析进行图像筛选。
双玻璃盘螺丝螺母检测筛选机技术特点：
● 非标定制，满足用户的不同需求
● 全自动检测，降低80%人工检测成本
● 检测精度高，i高检测精度±0.005mm
● 检测多种问题，检测范围涵盖各种类型的五金件、注塑件等
● 检测速度快，速度比单玻璃盘螺丝螺母检测设备提高一倍，快检测速度2400个/min
● 科技含量高技术、精度高、稳定性好质量可靠、操作方便。
● 采用德国CCD高分辨率相机，质量可靠性能较好。
检测机技术要求：
如需更换不同的产品测试需更换振动盘顶盘及产品流道（上次邮件中提供2款产品，不需更换配件，可以通用）
气缸采用festo
伺服电机用松下
人机控制系统为欧母龙/威纶。
做全封闭防护框，修理/取拆零件方便。
检测机要求，操作方便，可靠。
报警功能--气源压力报警，缺料卡料报警，工位报警具体到哪个气缸（报警状态：报警器蜂鸣、灯闪及触摸屏文字提示来展现）
满料提示功能
检测界面显示：a.产品目录内容，图片，料号；b.可调出当前生产产品图纸查看；c.运行界面需含：产品图片、产品件号、产品已检测总数、产品单次检测时间、合格率等
手动调试界面：各运动部件有按钮控制，按钮需设定互锁功能。
检测数据需时时显示/记录
开机显示指i定的LOGO
苏州派亦科自动化设备有限公司公司愿景：让客户爱上我们，让员工爱上公司公司使命：培养稳定的团队；综合测量是检验螺纹的实际中径误差和折算中径误差来控制螺纹的旋合质量。生产高性价比的设备；提供的服务；持续改进，不断；营造舒心愉快的工作氛围。经营理念：诚信营业;合作共赢;先做人再做事。公司主营业务：1.汽车零部件行业的组装，检测，测试等设备，包括单机，半自动和全自动生产线；如：汽车玻璃升降器马达的组装；车窗升降器组件的寿命测试；汽车大灯清洗执行器的组装；汽车远近光变换执行器的组装和测试；汽车大灯调光电机的组装和测试；汽车车锁的功能测试和寿命测试；汽车发动机进气组件的组装和检测等2.各行各业的代替人工或辅助人工的自动上下料设备，检测设备，物流设备和包装设备。
苏州派亦科自动化设备有限公司主营非标自动化设备系统的研发生产，多线螺纹， 多线螺纹的各螺旋线沿轴向等距分布, 解决等距分布的问题叫分头( 分线) ,等距误差的大小影响螺纹的啮合精度及使用寿命。多线螺纹每旋转一周时, 能移动几倍的螺距, 它多用于机构中。在各种机械产品中, 很多零件都带有螺纹, 螺纹用途十分广泛, 有起连接( 或固定) 作用的, 有起传递动力作用的, 也有起减速运动作用的。由一条螺旋线形成的螺纹叫单线( 单头) 螺纹, 由两条或两条以上的轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹叫多线( 多头) 螺纹。3、:实现自动检测，实现一机多能，颠覆手机中板加工段传统的人工检测方法，实现设备全自动检测、分选、归类。在普通车床上车削多线螺纹是常用的加工方法之一, 在数控车床上加工多线螺纹也是常用的加工方法之一, 但牙形两侧面光洁度较难达到图纸要求, 特别是大螺距、蜗杆模数较大的多线螺纹, 在数控车床上更难保证精度要求。因此, 精度要求较高的多线螺纹多数采用普通车床加工, 而且加工出来的表面粗糙度可以达到图纸要求。
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