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鸭饲料混合设备生产鸭饲料混合设备生产在使用时，应制定保养规程，除按一般设备维护规则外，尚须注意下列事项：
1、一定要按设备的操作规程执行，这是对设备很好的维护保养。
2、注意设备启动正常后再加料混合，加料应按要求顺序缓慢加入。
3、备齐密封圈、联轴器用橡胶圈、V带和滚动轴承，这些件的工作部位容易出故障，必要时应及时更换
鸭饲料混合设备生产
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鸭饲料混合设备生产
鸭饲料混合设备生产在使用时，应制定保养规程，除按一般设备维护规则外，尚须注意下列事项：
1、一定要按设备的操作规程执行，这是对设备很好的维护保养。
2、注意设备启动正常后再加料混合，加料应按要求顺序缓慢加入。
3、备齐密封圈、联轴器用橡胶圈、V带和滚动轴承，这些件的工作部位容易出故障，必要时应及时更换。
4、定期(一般一季度)检査各紧固件是否有松动现象；检査V带安装的松紧程度；无论采用哪种方法来评定鸭饲料混合设备生产的混合质量，子样的数量应足够(通常取10个)，采样部位要合理，并尽可能做到均匀分布。设备各部要清扫除污、除尘。
鸭饲料混合设备生产维修一般可一年内进行一次。注意以下几点：
1、检査修整搅拌桨、刮料器与混合室内壁间隙应符合下表要求。
2、拆卸各滚动轴承，清洗检査；严重磨损件进行更换。更换润滑脂和密封圈。
3、检査鸭饲料混合设备生产主传动轴是否有弯曲或磨损现象。
4、检查清洗汽缸，更换密封圈和导向套易损件，检査活塞杆是否有弯曲变形和磨损现象。
5、主要零件检査后做好记录，必要时测验，准备好零件配件，提出下次维修更换。
粉体鸭饲料混合设备生产
鸭饲料混合设备生产结构说明：
鸭饲料混合设备生产结构由锅体、锅盖、锅底、传动部件、主轴、底座、出料口等部件组成。
1、锅体由不锈钢焊接而成，内表面极为光滑坚硬，具有、耐腐蚀、不易沾料等特点。
2、鸭饲料混合设备生产锅盖材质为铸铝，内表面经精车和抛光，不易沾料，质轻易开启锅盖。
3、导流板是用于加强混合效果用的，它的导流角度可以自由调节。板内装有一个测温热电偶，物料温度可反映在指示仪上读出，同时用于自动控制出料口的自动出料。
4、鸭饲料混合设备生产的搅拌桨，由电机经皮带来驱动，电机是交流双速电机，只要按下启动按钮，即可实现运转。
5、锅底采用304不锈钢制作，搅拌桨不锈钢浇钢件制作，经过动平衡测试，表面经过抛光，表面光滑坚硬，，耐腐蚀。
6、热混靠气动开启锅盖。热混锅盖密封方式采用两道硅橡胶密封胶条密封，密封可靠，耐温，不变形。
7、主轴采用瓦房店的深沟球轴承
8、主轴密封采用阶梯轴、气封等密封方式，可防止物料进入轴封部位，密封可靠，稳定。
9、鸭饲料混合设备生产主轴跟皮带盘上磨床磨过，统配。无论设备用过几年，都可以配到主轴。
10、底座是铸铁铸造的，上面有四个吊环，座内是传动的皮带和两个皮带轮，打开两侧的板可以更换皮带。座下部有四个地脚螺栓孔。
11、出料口由铁板铸造而成，装有一个手动卸料门，压紧可靠，密封性好，开闭灵活。卸料方式可用手动方式来控制卸料门的开启、关闭。热混锅盖密封方式采用两道硅橡胶密封胶条密封，密封可靠，耐温，不变形。
12、鸭饲料混合设备生产桶身采用冷轧板，桨叶为不锈钢浇钢件。
13、密封性：主轴密封，采用进口UKS油封。
高速混合机价格便宜
鸭饲料混合设备生产用于各种塑料的配料、混合机、干燥、着色等工艺，是型材、管材生产厂家理想的设备。主轴密封装置具有电、气两种加热功能，锅盖采用双道密封，热混锅盖的开区采用气动，冷混锅盖开启采用液压系统；在确保通电后该设备仍然不工作，将定时器旋转一定时间，把刹车拉起，手动转动脱水桶，如果鸭饲料混合设备生产能正常转动并运行良好，则可判定电容损坏。电气控制采用进口仪表及控制元件，实现自动控制，选配有脉冲除尘回收装置，桨叶均通过静、动平衡试验机特殊试验，另可配简易上料系统。
HRS系列
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