塑料挤出机出现已经有百年历史，在我国塑料机械市场中，塑料挤出机作为重要的加工设备，在打包带、板材、薄膜、造粒、异型材等制品的加工过程中起着举足轻重的作用。挤出机加工技术的发展，一直是塑料加工行业发展的重点与热点。长期以来，其加工技术的发展，直接影响着塑料加工行业的发展。
经过几十年技术的积累和沉淀，我国塑料挤出机技术发展取得了一定的突破。随着塑料加工行业向极限化、精密化、
平行双螺杆挤出机
塑料挤出机出现已经有百年历史，在我国塑料机械市场中，塑料挤出机作为重要的加工设备，在打包带、板材、薄膜、造粒、异型材等制品的加工过程中起着举足轻重的作用。挤出机加工技术的发展，一直是塑料加工行业发展的重点与热点。长期以来，其加工技术的发展，直接影响着塑料加工行业的发展。
经过几十年技术的积累和沉淀，我国塑料挤出机技术发展取得了一定的突破。随着塑料加工行业向极限化、精密化、高速化的方向发展，与之相关的塑料挤出机也呈现出高的效率、多功能、低能耗的发展特点。
双螺杆挤出机安装过程中注意事项
首先，设备开箱验收，是双螺杆挤出机进厂验收的一步。
开箱验收时，很可能会发现有零件损坏和零件数量与装箱单不符情况。所以，对设备开箱验收，应请供应、运输、设备动力和设备管理人员参加，开箱时共同验收，发现问题及时与供应单位交涉。
然后，双螺杆挤出机的基础与安装。安装除要能承受设备本身重和生产用原料重外，还要承受挤出机工作时的运动负荷作用。
后，挤出机生产线位置安排，从方便生产方面考虑，要尽量离成品库和生产用原料近些;从安全方面考虑，要远离锅炉房和变电所。在生产车间内位置，要想到让操作工方便操作，采光好，挤出机的控制箱在操作者的右手侧。
双螺杆挤出机的主机电流不稳定是什么原因造成 随着社会的进步与开展，各个城市的不断建设，对于各企业的扶持，现代化，机械化，自动化几个字眼被串联到来一同，那么作为塑料职业的主干里，双螺杆挤出机，在运用的过程中或许呈现主机电流不稳定的或许，那么应该如何处理呢？下面一同看下吧。 双螺杆挤出机在机械结构上首要分为打针部分和锁模部分。打针部分的功能是把塑料消融并注入模具型腔，锁模部分的功能是操控模具开合、顶出制品等各种动作。 双螺杆挤出机打针部分首要有两种方式：活塞式和往复螺杆式。现在活塞式的注塑机己很少见，往复螺杆式注塑机经过螺杆在加热机筒中的旋转，把固态塑料颗粒或粉末熔化并混合，挤出机螺杆挤入机筒前端空腔中，然后螺杆沿轴向往前移动，把空腔中的塑料熔体注入模具型腔中。 双螺杆挤出机毛病排除比如介绍： 首先有必要明确双螺杆挤出机毛病的现象，然后再查明是哪个体系呈现的毛病，双螺杆挤出机有温控体系、主机体系、喂料体系、润滑体系、冷却水体系和真空体系等等几部分。每一个体系的毛病现象以及原因有所不同，处理方法也不完全相同，要想处理好毛病，有必要查明原因才能解除毛病。 比如说，若是双螺杆挤出机主机某区段温度过高，造成此现象的原因或许是温控体系的某个零件呈现了问题，具体温控体系哪里呈现了问题，还得进行测验一步步排除毛病后才能知道。
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