生物质燃料的运用途径
生物质燃料的利用主要有直接燃烧、热化学转换和生物化学转换等3种途径。生物质燃料的直接燃烧在今后相当长的时间内仍将是我国生物质能利用的主要方式。生物质燃料当前改造热效率仅为10%左右的传统烧柴灶，推广效率可达20%-30%的节柴灶这种技术简单、易于推广、效益明显的节能措施，是现在新能源建设的产品。也是现在我们经济发展中不可少的燃料之一。
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生物质颗粒燃料销售
生物质燃料的运用途径
生物质燃料的利用主要有直接燃烧、热化学转换和生物化学转换等3种途径。生物质燃料的直接燃烧在今后相当长的时间内仍将是我国生物质能利用的主要方式。生物质燃料当前改造热效率仅为10%左右的传统烧柴灶，推广效率可达20%-30%的节柴灶这种技术简单、易于推广、效益明显的节能措施，是现在新能源建设的产品。也是现在我们经济发展中不可少的燃料之一。
生物质燃料的利用途径我们更了解了吗？生物质燃料具有低碳、节能、环保可再生利用的优势。成为锅炉行业的产品，新型节能环保社会的发展生物质燃料也将做出贡献。
生物质颗粒燃料和燃煤的区别有哪些？
一、含碳量比较，生物质颗粒燃料含碳量较少，生物质颗粒燃料含碳量的也仅50%左右，相比含碳量的泥煤含碳量也达到60-70%左右；
二、含氢量比较，生物质颗粒燃料含氢量稍多，挥发性较多，所以生物质颗粒燃料的燃点只有400℃；
三、密度比较，生物质颗粒燃料的密度小，明显的较煤炭低，质地相比燃煤疏松易于燃尽，灰渣中残留的碳含量也比煤灰中残存的碳含量少；
四、：含硫量比较，生物质颗粒燃料含硫量低，大多小于0.12%，锅炉不必设置脱硫装置，燃烧过程清洁无污染；
五、生物质颗粒燃料释放出的CO2很低，燃烧后零二氧化碳排放；
六、生物质燃烧后的灰渣可以制造钾肥，废物可以循环利用；
七、生物质颗粒燃料可助燃与煤混合燃烧，提高燃烧效率。
简述生物质颗粒成型和清洁燃烧技术
1、传统成型方法。它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50-100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；
其次，原料的湿度要求在12％左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；
第三，压制出来的热颗粒(颗粒温度可达95℃～110℃)要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25％～35％，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。
2、冷成型技术。新型冷成型技术通过颗粒成型机直接压制，把秸秆、木料残渣等转化成大小一致的生物颗粒，其燃烧效率超过80％以上(超过普通煤燃烧约60％的效率)；燃烧，产生的、氨氮化合物和灰尘少等优点。
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