锻压成形件的原材料、应用范围及特点
锻压成形件的原材料为碳钢、合金钢、不锈钢及铝合金、镁合金、钛合金等有色金属材料。
其应用范围是：
1）齿轮、轴、连杆等相对厚，但强度高且寿命长的零件；
2）需要后续加工（如铣削加工等）的高强度结构件，如手机、数码相机外壳等。
其特点是：
1）可以形成壁厚变化的结构件，这是冲压无法实现的；
2）可以
万吨锻压机
锻压成形件的原材料、应用范围及特点
锻压成形件的原材料为碳钢、合金钢、不锈钢及铝合金、镁合金、钛合金等有色金属材料。
其应用范围是：
1）齿轮、轴、连杆等相对厚，但强度高且寿命长的零件；
2）需要后续加工（如铣削加工等）的高强度结构件，如手机、数码相机外壳等。
其特点是：
1）可以形成壁厚变化的结构件，这是冲压无法实现的；
2）可以节约激光焊接、铆接等工艺；
3）表面质量大大优于金属压铸件；
4）金属质感。
冷锻压
是在金属再结晶温度下进行的锻压，通常所说的冷锻压多专指在常温下的锻压，而将在高于常温、但又不超过再结晶温度下的锻压称为温锻压。温锻压的精度较高，表面较光洁而变形抗力不大。
在常温下冷锻压成形的工件，其形状和尺寸精度高，表面光洁，加工工序少，便于自动化生产。许多冷锻、冷冲压件可以直接用作零件或制品，而不再需要切削加工。但冷锻时，因金属的塑性低，变形时易产生开裂，变形抗力大，需要大吨位的锻压机械。
设计工步
除少数已有专门文件规定或简单的工序外，其它所有工序和工步均需进行洋细的计算和设计，其中包括工步和工序件草图;工步和工序件的质量标准及其检验方法；毛坯规格与重量；工艺参数；设备型号与规格；通用工具的规格和精度等级；搡作细则；采用的通用性文件等。
工步设计首先从锻压成形工步设计开始，然后计算毛坯并设计备料、加热，切边、热处理工序和工步，然后设计其他工序。
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