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环保节能燃气熔铝炉与电对比
工业燃气熔铝炉可用于铝、锌、银、铅、锡、铜等有色金属的熔炼铸造和热镀之用。
二，特点：
以天燃气和液化气为燃料，清洁安全，使车间整齐清洁，易于管理。
热，运行成本低与电加热坩埚炉相比熔解能力大，、能耗低，省去了更换电热体之费用。
使用进口国际燃烧
燃气坩埚熔铝炉厂家
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视频作者：新泰市隆达工业炉有限公司
环保节能燃气熔铝炉与电对比
工业燃气熔铝炉可用于铝、锌、银、铅、锡、铜等有色金属的熔炼铸造和热镀之用。
二，特点：
以天燃气和液化气为燃料，清洁安全，使车间整齐清洁，易于管理。
热，运行成本低与电加热坩埚炉相比熔解能力大，、能耗低，省去了更换电热体之费用。
使用进口国际燃烧器，使柴油完全燃烧，废气排放完全没有污染， 多重热流通道设计，充分利用燃烧器产生的能量，大大提高热工作效率，节能效果显著。
尤其适宜于电力紧张及缺电地区使用单炉用电量为180～300VA，免除了扩大生产而需电力增容之忧。
的熔钼炉生产技术人员介绍，金属铝及铝合金不仅化学活性高，而且其熔液的流动性。铝熔液在750℃时的粘度仅为1.04厘泊，与20℃时水的粘度(1.0厘泊)相当接近，这就是其易向炉衬内部渗透和发生化学反应的主要原因，铝液同炉衬耐火材料之间的反应不仅使产品的质量受到影响，而且使炉衬表面结、鼓包和沉淀杂物，受铝液浸渍部分和原砖的界面有出现裂纹的危险，停炉时还会引起剥落。熔铝炉，那种方式节能好．电和的热量分析：大家知道每度电发出的热量是860大卡，8500大卡，气相当与电的10倍，1立方气，一般是4元左右，1度电一般在0。所以，同铝液接触的炉衬材料，必须具有很高的化学稳定性和尽可能少的浸渍量。
1、保温性能好，耐火材料选择美联矿做整体浇注料，外包保温砖和保温棉，因此保温效果显著。注意，在脱氧操作完成之前，可以同时加入合金，这样可以良好地熔化。 2、能耗较低，熔化一吨铝只需耗65-75方，耗煤气150-180方，与国内同类型产品相比较，能耗非常低；采用进口温度仪，PID控制，炉温稳定度控制在≤±5℃，且炉壁温升≤30。 3、应用广泛，该熔铝炉应用范围广泛，除了可用于熔液的蒸发、浓缩和结晶以外，还可用于固体物质的灼烧，或易拉罐的熔化等，性价比较高 。
完全退火和等温退火完全退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重要工件的终热处理，或作为某些工件的预先热处理
球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢(如制造刃具，，模具所用的钢种)，其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并为以后淬火作好准备。3、去应力退火
去应力退火又称低温退火(或高温回火)，这种退火主要用来消除铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除，将会引起钢件在一定时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。
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