在机加工和机械设备、飞机就等的维护与修理时，大多采用柴油、煤油或汽1油作清洗液来清洗零件。这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾。
在机加工和机械设备、飞机等的维护与修理时，大多采用柴油、煤油或汽1油作清洗液来清洗零件。这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾。近年来，一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用。
发电机清洗剂
在机加工和机械设备、飞机就等的维护与修理时，大多采用柴油、煤油或汽1油作清洗液来清洗零件。这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾。
在机加工和机械设备、飞机等的维护与修理时，大多采用柴油、煤油或汽1油作清洗液来清洗零件。这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾。近年来，一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用。
怎么选择金属清洗剂；选用注意事项：1.选用水基型清洗剂或溶剂型清洗剂时，假如要使用超声波机清洗，则要选择水基型清洗剂，如果想要溶剂挥发快，又能清洗后一段时间内具有防锈功能则需选择溶剂型清洗剂。2.因为水基型清洗剂生产成本较低，而且还能与水进行稀释，一般来说是用来配合超声波清洗机清洗。这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾。但是水基型清洗剂不具备保养防锈功能，对于那些运行环境要求较高的金属设备还是建议使用溶剂型清洗剂，溶剂型金属清洗剂在使用后具有维持一到两周的防锈功能。
对零部件进行集中清洁，选用合适的比例，随着清洗浓度的增加，而相应的有所提高，并且提高去污能力。通常的清洁浓度，清洁部件时所显现的去污效果不明显，当浓度达到一定水平，去污效果会有所展现，按照规定的使用时间使用清洗剂。相对来说水基更经济，针对油污的程度进行稀释，重油污就稀释少量水，轻容油污则可高倍稀释，但是相对溶剂型效果差一点。一种清洁剂能够使用在多种金属零部件上，所使用的时间长短取决于零部件的污染状况以及清洁方法。在正常的状况下，溶剂型金属清洁剂能够重复多次使用。
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