主轴弯曲后的校正方法介绍主轴弯曲后的校正方法： 主机由于功能的结构需要，轴端悬臂太长，致个别用户在使用过程中出现主轴弯曲故障，其校正步骤如下：1).拆去出料壳体部分及机头组件；2).用百分表架检测主轴弯曲程度（即图示“H”值）；3).用千斤顶向主轴变形的相反方向回顶“H”加5-8mm；4).保持10-15分钟后松开千斤顶，再重复以上步骤2）和3），直至测得的“H”值小于2mm
煤棒成型机厂家
主轴弯曲后的校正方法介绍
主轴弯曲后的校正方法：
主机由于功能的结构需要，轴端悬臂太长，致个别用户在使用过程中出现主轴弯曲故障，其校正步骤如下：
1).拆去出料壳体部分及机头组件；
2).用百分表架检测主轴弯曲程度（即图示“H”值）；
3).用千斤顶向主轴变形的相反方向回顶“H”加5-8mm；
4).保持10-15分钟后松开千斤顶，再重复以上步骤2）和3），直至测得的“H”值小于2mm时方可投入正常使用。
使用煤棒成型机,成型效果是关键
使用煤棒成型机，成型效果是关键，然而纵然是一个微小的细节，若操作不当也会造成成型效果不好的，一旦出现成型效果不好，如何解决
办法1、提高机头精度
机头是煤棒成型机的核心部件，机头精度是保证成型效果的前提，若机头精度下降了，成型效果自然就不好了，若把机头精度提高了，问题就能解决。
办法2、提高原煤粉碎程度
煤棒成型机是利用煤粉加工煤棒的，尽管现代化的煤棒成型机对煤粉粒度的适应性已经提高很多，但是若原煤粉碎的粒度过大，所加工出来的煤棒成型效果还是不能达到要求，所以提高原煤粉碎程度是解决成型不好的有效做法。
办法3、控制好水分含量
为了增加煤棒的成型效果，在煤棒成型机工作时需要加入一部分水分，若水分太大，成型后的煤棒很容易变形，水分太少，造成原料太干，不利于成型，因此在在加工煤棒时，控制好水分含量是提高成型效果的有效手段。
办法4、除去原料杂质
原料纯度与煤棒成型效果直接挂钩，在配备原料时，若里面杂质过多，特别是混有坚硬物质、金属废弃物时，将很难保证成型效果。加工煤棒前，若能把原料用振动筛、除铁器过滤一遍，除去里面的杂质，单螺杆煤棒挤出机，成型效果将不受杂质影响。
办法5、加入适量粘合剂
粘合剂起粘结作用，帮助物料成型，使用煤棒成型机时，若成型效果不好，加入适量粘合剂会使问题得到有效解决，不过粘合剂不利益成品燃烧，用量不能过大。
假若煤棒机工作过程中需要临时停机时停机前要加入适量的加水，保证原料含水量在15%-20%左右，以避免因停机过程中走料筒内水分散失、物料干结，以便下次顺利启动。
煤棒机工作时应原料的多少来控制电流高低，要避免超负荷运行或进料不足造成空转；杜绝因供料或机械故障等原因，造成停料时间长。
由于煤棒机对铁等硬质物品异常敏感，严重烧坏电机，所以我们应谨慎处理。
当煤棒机连续两次启动不成功应停止启动，立即检查原因并排除故障（和清除机内物料）后再启动。
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