简述两层滚筒输送机优点 在生产车间场地受限的情况下，如何合理利用场地呢？此时我们可以选择此时我们可以选择双层或多层滚筒输送机，同样的空间下，我们可以上下放置二条滚筒线，达到两条滚筒线输送的目的，这对于生产空间面积不大的厂家，这是不错的选择。螺旋输送机，它也是常见输送机的一种，主要用于矿山选矿生产和混凝土搅拌站输送水泥，煤灰物料，还适用于化工、冶金、粮仓加工、仓储及其它散性
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简述两层滚筒输送机优点 在生产车间场地受限的情况下，如何合理利用场地呢？此时我们可以选择此时我们可以选择双层或多层滚筒输送机，同样的空间下，我们可以上下放置二条滚筒线，达到两条滚筒线输送的目的，这对于生产空间面积不大的厂家，这是不错的选择。螺旋输送机，它也是常见输送机的一种，主要用于矿山选矿生产和混凝土搅拌站输送水泥，煤灰物料，还适用于化工、冶金、粮仓加工、仓储及其它散性流型物料输送的场所。
同时双层滚筒输送机采用一台电机进行驱动，和独立的两台滚筒线相比，节约了一台电机和电控装置的开支，这样为企业节约了成本，但是要注意在设计时要注意两层滚筒线之间的高度要高于物料的高度。
双层滚筒输送机同样也具备了滚筒的优点。具有输送量大，维护方便等原因。应用于各行业的成品包装箱、周转箱等输送。要求被输送物的底部是平整的。而且每三只滚筒要与底部接触。
皮带输送机生产厂家在进行设计带式输送机时，优先采用长距离、大运量输送机。皮带输送机从经济上节省占地等方面进行考虑一般不设置输送线并行的输送方式在特别重要的环节当中也有采用并行两条输送，其中一条备用，用都是采用多条输送机进行串联。螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、块度大的及易结块的物料。当中间某条输送机发生故障之后，整条输送机线路都将停止输送工作，降低了整个输送设备的运转率。因此，为了减少中间环节可以用一条长距离输送机替代多条短距离的输送机。
皮带输送机的常规设计方法所存在的问题带式输送机常规设计方法实际上是一种安全或是偏于保守的设计方法。例如。没有牵引件的输送机的结构组成各不相同，用来输送物料的工作构件亦不相同。选用的输送带安全系数、运行阻力系数偏大，从而造成选用的电动机功率过大，带宽过宽或是抗拉强度要求较高。这对短小的输送而言，问题并不突出，但是随着输送机的大型化，这些问题就显得突出起来。例如皮带输送机系统设计时选用的电动机，实际运行时消耗功率仅为左右。
采用常规方法进行设计大型带式输送机时还会出现输送带的投资费用过高、拉紧装置不能够进行正常的使用，某些输送设备还将出现局部的振动等问题。螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，由钢材做成的，用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。皮带输送机的结构参数的优化方法皮带输送机的结构虽然受到了种种工况的限制，而输送机的工作状态是处于满载正常运行的状态，在常规设计计算方法完成后，可以进行采用离散变量优化的网络法，对带式输送机参数进行优化设计 。
首先从带式机系统的组成进行讲解：皮带输送机是重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别。物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。
输送机的历史悠久，古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。因止此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。输送机可进行水平、倾斜输送机，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。
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