如何发挥滚揉设备的生产效率？肉类产品生产的过程中，经常会用到滚揉机，该设备在肉类加工方面能提供很大的方便，而滚揉机的保养也是比较关键的，能使我们在使用的时候发挥比较大的使用效能。接下来我们就具体的了解一下。
在使用完滚揉机工作结束之后，一定要将滚揉机内部的积水清空。打开真空油水的分离器，清除真空吸入的杂质，从而实现分离器的清洗，保证真空管路是通畅的，这样也可以延长机器的使用寿命。
500升真空滚揉机联系电话
如何发挥滚揉设备的生产效率？肉类产品生产的过程中，经常会用到滚揉机，该设备在肉类加工方面能提供很大的方便，而滚揉机的保养也是比较关键的，能使我们在使用的时候发挥比较大的使用效能。接下来我们就具体的了解一下。
在使用完滚揉机工作结束之后，一定要将滚揉机内部的积水清空。打开真空油水的分离器，清除真空吸入的杂质，从而实现分离器的清洗，保证真空管路是通畅的，这样也可以延长机器的使用寿命。
炫宇装备生产真空滚揉机，真空滚揉机是在机械容器真空状态下，利用物理冲击的原理，让肉块在滚筒内上下翻动摔打，期间添入盐水等辅料，从而达到腌渍作用。在进行食品生产的过程里我们需要掌握很多的知识才能更好的使用滚揉机、真空滚揉机，使其能够发挥出比较重要的作用。当已经注射及嫩化的肉块进入滚揉机后，真空滚揉机，经设备筒体慢速柔和的翻滚，真空滚揉机参数，使肉块得到均匀的挤压，以达到肉 质变嫩、增加肉块的保水性、口感好、颜色及切片纹理美观、出品率高的目的。滚揉产品的效果均匀，噪音小，性能可靠，操作简便，使用效率更高.。
把调味的辅料和添加剂与肉一起放入滚揉机中。盐水与肌肉中的盐溶性蛋白反应后，就会将盐溶性蛋白提取出来，而肌肉纤维中的盐溶性蛋白具有很强的保水性和粘结性，将盐溶性蛋白提取出来后就能够发挥作用，使肉块的保水性、嫩度、口感和弹性得到很好的提高和改善，这就是滚揉加工所要到达的目的。立即运行抽真空，同时通过机器满速运转，肉块在滚揉机内翻滚，部分肉被其中的挡板带高出，然后自由落下，与低处的肉块相互撞击。由于旋转是连续的，所以每块肉都有自身翻转、肉互相揉擦和互相撞击的机会。这样，可使原来僵硬的肉块软化、肌肉组织松弛、盐水容易渗透和扩散、肉发色均匀、同时起到拌和作用。
软包装酱牛肉、烧鸡、五香猪蹄制作工艺？500升真空滚揉机联系电话
软包装酱牛肉、烧鸡、五香猪蹄等，这类产品具有卫生、安全、携带方便、耐贮藏等优点，具有巨大的市场潜力。
1、工艺流程
原料选择与整理→腌制滚揉→预煮→白卤→糟制→装袋→真空封口→杀菌→冷却→成品。
2、操作要点
（1）原料选择与整理
选择牛前腿、后腿、西冷肉为宜、淋巴、淤血、污物等，分切成250g左右的小块，用清水冲漂去肉表面的血污，沥干水分。
（2）腌制滚揉
向原料中加盐2.2%、复合盐0.3%、小苏打0.2%、白糖1.5%、玉米淀粉1%、葱姜汁0.3%、亚盐0.01%、异抗坏血酸0.05%、冰水15%（均为与原料的质量百分含量）。因为滚揉机生产时会有一定的间歇，所以我们在使用的时候，可以根据不同需要来自定义设置。将腌制料与肉混合均匀进行腌制，腌制肉的初始温度控制在8℃以下。根据企业生产设备条件，也可用注射腌制法。
将滚揉工艺与腌制过程结合，真空滚揉效果好，采用间歇滚揉方式，滚揉时间应酌情掌握，腌制总时间应不少于36h。
（3）预煮
水沸腾后将肉加入，并保持沸腾，以便肉表面浸提蛋白或附加蛋白能凝固，减少肉内水分流失，一般预煮时间为15～20min，预煮时不断撇去表面浮油及杂物。
（4）白卤
卤水配方：水100kg，豆蔻0.6kg，葱1kg，砂仁0.3kg，姜0.5kg，八角0.1kg，桂皮0.1kg，月桂叶0.1kg，丁香0.04kg，鸡骨架10kg。真空滚揉机适用范围【适合产品有：鱼类、肉类、禽类、海鲜、金针茹、】当已经注射及嫩化的肉块进入滚揉机后，经设备筒体慢速柔和的翻滚，使肉块得到均匀的挤压、口感好、颜色及切片纹理美观、出品率高的目的。将香辛料包好，与鸡骨架入锅加水熬制2h左右，捞出鸡骨架，滤去沉渣及浮沫，再加入精盐2kg、白糖1.2kg，放入预煮后的牛肉，于90～95℃焖煮40min，出锅后自然冷却至15℃以下。
（5）糟制
取白卤澄清汤6kg，加香糟卤6.6kg、黄酒3kg、曲酒0.2kg。将糟卤混合均匀，加入白卤好的牛肉，浸没糟制30min，温度控制在20℃以下，好在冷却间操作。
（6）装袋封口
取糟卤10kg，加鸡精100g、卡拉胶200g、麦芽酚2g、食用色素30g。在夹层锅中烧开，冷却至凝胶。按产品规格要求将牛肉、糟卤冻胶装袋，要求每袋装牛肉1～2块，允许有调整重量的小块1块，每袋重量误差不超过±3g。抽真空封口。
（7）杀菌
根据产品的保藏销售条件选择杀菌工艺。于冷藏条件下销售的低温肉制品采用巴氏杀菌，否则用高压杀菌。具体杀菌参数需按产品的大小进行优化。
肉的注射与滚揉操作500升真空滚揉机联系电话
肉的注射与滚揉操作
1、成型火腿的加工工艺
原料肉预处理→盐水注射（切块→湿腌）→腌制、滚揉→装模→蒸煮（高压灭菌）→冷却→检验→成品
成型火腿的加工具有工艺标准化、产品标准化、工业化程度高、可以规模生产的特点。2、鲜嫩的口感成型火腿经机械切割嫩化处理及滚揉过程中的摔打撕拉，使肌纤维彼此之间变得疏松，再加之选料的精良和良好的保水性，保证了成型火腿的鲜嫩特点。一般生产设备有盐水注射机、滚揉机、斩拌机、灌装机、烟熏蒸煮设备以及各种肉品包装设备等，这些设备自动化程度高，操作方便，适合大规模自动化生产。腌制、滚揉、斩拌、烘烤、烟熏、蒸煮、冷却是成型火腿加工的重要步骤，而腌制、斩拌、烘烤、烟熏、蒸煮等工艺在之前的文章中已作过介绍，这里只重点学习注射与滚揉技术。
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