点位直线控制数控机床：这类机床工作时,不但要求工作台从起点坐标运动到终点坐标,还要求工作台在沿着坐标轴运动的过程中进行切削加工:所以它应具备各种进给速度的控制功能。这类机床主要有简易数控车床数控铣床和键床类等
连续控制数控机床：连续控制系统也称为轮廓控制系统,可以精1确地同时控制两个或更多的坐标运动。它的主要特征是加工时不仅要控制起点和终点的坐标位置,还要控制整个加工过程中每点的速度和坐
五轴数控机床价格
点位直线控制数控机床：这类机床工作时,不但要求工作台从起点坐标运动到终点坐标,还要求工作台在沿着坐标轴运动的过程中进行切削加工:所以它应具备各种进给速度的控制功能。这类机床主要有简易数控车床数控铣床和键床类等
连续控制数控机床：连续控制系统也称为轮廓控制系统,可以精1确地同时控制两个或更多的坐标运动。它的主要特征是加工时不仅要控制起点和终点的坐标位置,还要控制整个加工过程中每点的速度和坐标位置,使机床加工出符合设计要求的务种外形复杂的家件。
数控机床主要具有以下特点：
1)用了金封闭或半封团防护装置,可防止切屑或切削液飞溅出,防止给操作人员带来意外伤害和影响工作环境
(2)采用自动排屑装置,自动排除加工残屑,减轻操作人员工作强度。
(3)主轴转速高,工件装夹安全可靠。数控车床大都采用了液压卡盘,夹紧力调整方便可靠,操作安全可靠。
(4)可自动換刀,采用了自动回转刀架,在加工过程中可自动换刀,连续完成多的加工
(5)主、进给传动分离,主传动与进给传动采用了各自独立的伺服使传动链变得简单、可靠,同时,各电机既可单独运动,也可实现联动现辐。
数控机床种类繁多,一般将数控机床分为16大类:
1、数控车床(含有铣削功能的车削中心)
2、数控铣床(含铣削中心)
3、数控铿床
4、以铣程序为主的加工中心
5、数控磨床(含磨削中心)
6、数控钻床(含钻削中心)
7、数控拉床
8、数控刨床
9、数控切断机床
10、数控齿轮加工机床
11、数控激光加工机床
12、数控电火花线切割机床
13、数控电火花成型机床(含电加工中心）
14、数控板村成型加工机床
15、数控管料成型加工机床
16、其他数控机床
数控机床的工作原理为：数控装置内的计算机对通过输入装置以数字和字符编码方式所记录的信息进行一系列处理后，再通过伺服系统及可编程序控制器向机床主轴及进给等执行机构发出指令，机床主体则按照这些指令，并在检测反馈装置的配合下，对工件加工所需的各种动作，如刀具相对于工件的运动轨迹、位移量和进给速度等项要求实现自动控制，从而完成工件的加工。
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