吸塑包装常用的塑料片材有哪些各有什么特点
吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有PET硬片、PVC硬片、PS硬片。在进行不同的物流行业中使用的时候，也还是会结合物流企业中的实际情况，实现物流托盘中独有的对待环境卫生的一种优势。PS硬片密度低，韧性差，燃烧时会产生气体(属有害气体)，所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧性适中，燃烧时会产生Cl
厚片吸塑托盘
吸塑包装常用的塑料片材有哪些各有什么特点
吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有PET硬片、PVC硬片、PS硬片。在进行不同的物流行业中使用的时候，也还是会结合物流企业中的实际情况，实现物流托盘中独有的对待环境卫生的一种优势。PS硬片密度低，韧性差，燃烧时会产生气体(属有害气体)，所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧性适中，燃烧时会产生Cl，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韧性好，透明度高，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高，适宜做豪华的吸塑制品，欧美的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG硬片，但价格更高一些。
大家都知道塑料制品是我们生活中使用很广泛的产品，在很多领域都有应用，由此也可以看出塑料制品在我们生活中的重要性。PVC硬片韧性适中，燃烧时会产生Cl，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。另外，吸塑作为塑料加工工艺，在我们生活中发挥着很重要的作用。像是无菌吸塑、医学器械吸塑都是医学行业所应用的。不过在进行吸塑前，吸塑厂还是需要进行质量检查的，下面普诺吸塑包装就给大家简单的讲述下这一内容。
普诺吸塑包装厂生产时对旗下医学器械吸塑包装的质量检查，在生产时有很多生产程序都与质量有关，要检查过才可生产。模具的检查，吸塑厂按照客户对包装设计，包装物品的特征与包装物品的摆放，必须达到客户在设计上的要求，需要在给客户确定后再进行生产。先是材料、模具、产品成型中、冲床以及包装等等。在吸塑厂这些都要检查通过后，如果疏忽这些检查就会增加次品造成浪费。材料的检查，吸塑厂对采购的材料还需要进行质量检查，必须注意材料上有可能出现的质量问题，如晶点、材料厚度不均匀与水波纹等等。模具的检查，吸塑厂按照客户对包装设计，包装物品的特征与包装物品的摆放，必须达到客户在设计上的要求，需要在给客户确定后再进行生产。成型中的质量检查，吸塑厂要按照客户的质量要求，配合吸塑厂的生产流程，模具上吸塑机进行生产，吸塑厂的品检员要对产量检查确认后再生产。
真空吸塑成型可生产的较小制件是药片的包装材料或手表用的电池，也可以生产非常大的制品，比如3～5m长的花园水池。少数量的塑件，使用恰当的模具也是减少真空吸塑成型成本的方法，而大批量的制作，成型产品则需要做到非常薄的壁厚以及真空吸塑成型设备的高产量比就很利于制品。成型材料的厚度可以从0.05～15mm ，对于发泡材料，厚度可达到 60mm 。任何一种热塑性塑料或具有相似性能的材料都可以进行真空吸塑成型加工。 真空吸塑成型所用的材料是厚度为0.05～15mm的片材，这些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此，与注射成型相比，真空吸塑成型的原料会增加额外的成本。 在真空吸塑成型时需要对片材进行切割，这将会产生边角料。将这些边角料粉碎后，与原来的材料相混，可再一次制成片材。 在真空吸塑成型中，片材只有一个表面与真空吸塑成型模具相接触，因此只有一个表面与真空吸塑成型模具几何尺寸相一致，制品另外一个表面的轮廓是由牵伸得到的。
吸塑托盘的特性：
一、环保：
吸塑托盘可以代替纸托，节约资源，符合环保要求且经济实惠。
二、超轻一体化结构：
吸塑托盘根据精巧的设计实现了超轻化及一体化结构，设计合理，平整美观，实用性强，便于企业的仓储转运及现场管理。
三、优越的、耐久性：
在抗冲击力与性方面，注塑、吸塑成型的托盘有着纸托的优越性，使用寿命长，一般是纸托盘的8~9倍。
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