螺旋钢管厂生产注意事项
螺旋钢管厂按照一定的加工和制造工艺制作和出产而成，主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。螺旋钢管厂在制作过程中，需注意以下几个问题：
1) 涂油打标：在检查合格的螺旋钢管厂进行涂油操作以防腐蚀，并根据客户的要求进行打标。
2) 矫平铣边：使用压砧机将原来卷曲的钢板
螺旋钢管厂
螺旋钢管厂生产注意事项
螺旋钢管厂按照一定的加工和制造工艺制作和出产而成，主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。螺旋钢管厂在制作过程中，需注意以下几个问题：
1) 涂油打标：在检查合格的螺旋钢管厂进行涂油操作以防腐蚀，并根据客户的要求进行打标。
2) 矫平铣边：使用压砧机将原来卷曲的钢板调平，再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。
3) 剪切成型：将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。
4) 对焊切割：采用双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。
5) 目视检查：由技术人员对一些基本的参数进行检查。
6) 超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查。
7) X射线探伤：对内外焊缝进行的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。
8) 打压试验：在水压试验机上对钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力。
9) 倒棱平头：将检验合格后的螺旋钢管厂进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸。
10) 后检查：再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷。
螺旋钢管厂的执行标准
螺旋钢管厂标准CJ/T3022是城市建设标准，这个标准只是说明了螺旋钢管厂在城市供热中的生产检测方法，可以说GB/T9711.1涵盖了此标准。本标准适用于工作压力不大于2.5Mpa,介质温度不高于350℃的蒸气、水等流体输送管道用钢管,也适用于符合本标准要求的其它输送管道用钢管.CJ/T3022标准要GB/T9711.1标准，同时它又高于螺旋钢管厂的另一个标准SY/T5037，具体差异CJ/T3022标准比SY/T5037标准要求多了个钢管管端100mm范围内磁粉探伤或X射线探伤合格，要目前公司只生产管的情况下，完全可能用直接生产的螺旋钢管厂代替CJ/T3022城建标准需要的螺旋钢管厂。
螺旋钢管厂的除锈方法
螺旋钢管厂目前作为石油、输水、桥梁等行业的主要应用产品,在埋入地下后会被腐蚀，因此人们为了延长其使用寿命，外壁和内壁防腐是必须的，在进行防腐之前必须做好除锈工作。正确的除锈方法主要有两种。
一：机械除锈方法:
机械除锈方法的流程为：喷砂---脱脂--水洗--磷化---水洗--烘干---喷漆
二：化学除锈法
化学除锈方法就是在有铁锈的地方直接涂刷铁锈转化底漆,遇到铁锈就产生高分子反应,转化之后颜色是黑色的,附着力极强单独防锈,也可配合其他的面漆.化学清洗后,用气相防锈剂就可以,将气相防锈剂装成袋串在里面,或用鼓风机将气相防锈剂鼓进去就行,简单易行。
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