简述单管侧向抗震支吊架系统三大部件的安装流
1、后置式管架安装流程:单管侧向抗震支吊架由于槽钢螺母与受力槽钢在接触面上采用了锯齿状构造,其连接受力是锁键的机械连接,能有效防止扣件与槽钢产生滑动位移导致支架变形甚至失效。槽钢螺母与六角螺栓只需要对准,然后用扳手按标准的扭紧扭距扭紧即可,施工非常方便。单管侧向抗震支吊架的后置式管架安装按照图纸标识安装。 2、槽钢及其配件安装流程:管卡分为通用
哈芬预埋槽道
简述单管侧向抗震支吊架系统三大部件的安装流
1、后置式管架安装流程:单管侧向抗震支吊架由于槽钢螺母与受力槽钢在接触面上采用了锯齿状构造,其连接受力是锁键的机械连接,能有效防止扣件与槽钢产生滑动位移导致支架变形甚至失效。槽钢螺母与六角螺栓只需要对准,然后用扳手按标准的扭紧扭距扭紧即可,施工非常方便。单管侧向抗震支吊架的后置式管架安装按照图纸标识安装。 2、槽钢及其配件安装流程:管卡分为通用管卡和半圆的两片式管卡。轻型管道一般使用通用管卡,管卡是两个半圆形,两半圆通过螺栓旋紧后把管道箍紧固定,在管卡与管道间有橡胶垫,橡胶垫可以直接卡在管卡上而不易掉落,起到防振、防滑作用。通常对于重型管道使用两片式管卡,由于两片式管卡能直接把重量固定在槽钢上,而且不会产生额外的弯距,所以承载力要更高,其中间同样可以卡上橡胶垫,起到防振、防滑作用。通用管卡与槽钢通过螺杆和连接件固定,螺杆是全牙螺杆,可以根据单管侧向抗震支吊架安装的需要任意切取所需长度,同时便于调节管道标高,安装所示: 3、管卡安装流程:单管侧向抗震支吊架嵌入槽钢螺母,旋转四分之一圆周后,延槽身移动使螺母固定在槽内所需位置安装连接件连接其他构件。在施工中管架结构形式主要由管道的空间位置结构、管道直径大小、固的基材材质,单管侧向抗震支吊架管道内的介质以及管道的使用技术特性决定,需要进行二次深入设计。
防火抗震支架的主要部件有哪些?
1、梯形抗震支架,是由两根纵向侧边与若干根横档构成的梯形部件。 2、有孔托盘,由带孔眼的底板和侧边所构成的,或由整块铝合金板冲孔弯曲制成底部有孔的槽形部件。 3、无孔托盘,由底板与侧边构成的,或由整块铝合金板弯曲制成实底的槽形部件。 4、LQJ系列铝合金防腐抗震支架等。 其中立柱是支撑防火抗震支架的主要部件。而抗震支架的荷重是通过托臂传递给立柱的,因此立柱和托臂是抗震支架安装的两个主要部件。而玻璃钢防火抗震支架的主要部件与普通防火抗震支架大同小异,只是材质上有所不同。
抗震支架如何解决振动的影响?
选择成品 安装产品的时候,我们尽量的能够添加成品,这样在应用的过程中就能够减少外界各个方面的影响,避免出现倾斜的状况,而且还能够加大整个排气管道转动控制属性,后续在应用的过程中会变得更加的牢固,所以必须要有这些正确的使用方法,这样才能够真正的减少了很多其他的问题。 减小压力的摩擦 平时在对抗震支架进行安装,如果压力的摩擦比较大的话,那么后续在应用的过程中势必就会受到影响,所以我们应该正确的进行调节,尽量的去减少其中的压力摩擦,这样才能够真正的保障后续在使用过程中能够正常的应用,避免其出现了一些其他方面的问题,对于长久的应用来说会更加的不错。 放空支架 在各种不同的结构配件当中,我们能够正确的使用抗震支架,这样才能够拥有着更好的效果,并且能够有效的去改善其中的一些问题,所以当我们在使用的过程中一定要有这些正确的方法。学会正确的方法,更好的去放空支架的这些情况,对于我们大家来说其实都会有着很好的效果。
抗震设计烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程、防排烟风道、事故通风风道及相关设备应采用抗震支吊架。
2、悬吊管道中重力大于1.8KN的设备。
3、DN65以上的生活给水、消防管道系统。
4、矩形截面面积大于等于0.38m2和圆形直径大于等于0.7m的风管系统。
5、内径大于等于60mm的电气配管及重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽(15kg/m)。
抗震支架型式检验条件
1、新产品试制定型鉴定时
2、正式投产后,产品结构、材料、工艺及关键工序改变时。
3、发生重大质量事故时。
4、每年一次的例行产品型式试验时。
抗震支架型式检验项目
1、外观:抗震支架材质为碳钢时,构件应表面工整、光洁,不应有锈蚀、折叠、裂纹、分层、滴瘤、粗糙、刺锌、漏镀等缺陷;材质为不锈钢材料时,表面应无明显的刮伤、拉伤等现象。抗震支架构件的表面质量在日光或充分光照条件下进行目测。
2、尺寸及公差、涂层厚度:抗震连接构件及管道连接构件用板材厚度不应小于5mm,抗震斜撑构件槽钢厚度不应下于2mm。镀锌层厚度不应下于5um,热侵镀锌层厚度不应小于60um,锌铬涂层厚度不小于8um,环氧喷涂厚度不应小于70um。
3、抗震连接构件、管道连接构件荷载性能:额定荷载下不应产生明显形变,1.5倍额定荷载下不应产生滑脱。
4、循环加载性能:经试验后位移不应大于50mm。
5、耐火性能:耐火时间不180min,试验后组件不应出现断裂、明显变形及脱离等现象。

(作者: 来源:)