导电极板和传动机构故障 5.1 传动机构故障 水阻柜常见的传动方式是电机通过皮带轮减速后由丝杆拖动传动架在导轨或导槽内上下运动，导轨与滑块结合面越紧密，则传动架在升降过程中越平稳。变阻器温升过高热容量大是水阻柜的一个重大特征，因而允许连续多次启动而温度不会超过额定值。其常 见故障为滑块松动、滑块卡滞和传动皮带张力不当。因而在日常维修保养中要经常注意传动机械的润滑，及时调整皮带的
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导电极板和传动机构故障 5.1 传动机构故障 水阻柜常见的传动方式是电机通过皮带轮减速后由丝杆拖动传动架在导轨或导槽内上下运动，导轨与滑块结合面越紧密，则传动架在升降过程中越平稳。变阻器温升过高热容量大是水阻柜的一个重大特征，因而允许连续多次启动而温度不会超过额定值。其常 见故障为滑块松动、滑块卡滞和传动皮带张力不当。因而在日常维修保养中要经常注意传动机械的润滑，及时调整皮带的松紧程度。对变阻器生产厂来说，导轨、滑 块、丝杆一定要进行精加工。 传动机构的运行速度对电机启动性能也有一定影响，运行速度过快，电机启动时间短，运动过程中的冲击力相应增大，行程开关受冲撞造成开关过度磨损，且容易产生行程过冲。因而导电极板传动架的上下升降线速度不宜超过20mm/s，启动过程时间一般在25～40s之间。 5.2 导电极板故障 导电极板以电解铜和合金材料为主，粉末冶金或铸造材质的导电板厚度较大，通常在12mm以上，耐机械冲击和耐腐蚀性能较强，但导电性较差;电解铜导电极板 通常厚度为4～5mm，机械强度较差，在长期运行中容易引起变形。严重时曾发现过厚度2～3mm的电极在使用中出现极板卷曲事故。同时电解铜导电极板易受 电解液腐蚀，在表面出现一层深绿色氧化物，时间长久后也会对启动带来不良影响。能在其外表均匀镀锡，以增加防腐性能。不论是合金材质或电解铜材质都应 该定期进行清洗。 安装导电极板时必须注意水平度和垂直度，确保运行中上、下导电极板平面间保持平行。
电阻液故障 电阻液是一种弱酸强碱性盐溶液，呈碱性。又由于我厂属于新厂(2002年底投产)，运行维护人员经验不足，在每次运行速断启动失败后，就一味的往水箱里加电解粉。水泥厂生产现场的灰尘污物等容易进入电液箱内并在箱体底部沉积，需定期对箱体进行清洗和电阻液更新。当变阻器箱体渗漏等原因出现电液箱内浓度发生较大变化时也必须重新配置电阻液。 6.1 液位过低 电阻液常因发热、蒸发和环境条件、干湿度变化等因素引起水分大量消耗，为了保持箱体内正常液位，需经常向电液箱内增添纯净水进行补充。一旦箱体内液位 动电极板，此时如不及时采取补液措施，电机启动时相当于转子回路开路，必然会引起很大的冲击电流而导致系统跳闸，其后果十分危险。 电液箱内液体总量显著减少，会使变阻器的热容量远小于设计值，电机启动过程中产生的热量会引起电阻液温度上升过快。 6.2 液位过高 箱体内液位若超过正常液位过多，启动时随着动电极板的上下运动有部分溶液会被带出箱外，不但对周围环境造成污染，外溢的电解液还会对箱体的金属外壳造成腐蚀和损坏。 6.3 电阻液浓度变化 电阻液配置方法不当会引起运行不久后阻值变化。正确的操作程序是:先在变阻器箱体内注入足够的纯净水，一般加至正常液位70%左右;然后根据负荷及电机参 数大致估算所需的固体碳酸钠，选用一个合适的容器用30～50kg、85℃左右热水溶化足量的粉状碳酸钠，充分搅拌使其完全溶解后配置成浓度为 8%～10%的碳酸钠母液，用量杯将该母液等量地注入三相槽内，搅拌均匀后再注入纯净水使液面增至适当位置，然后再进行电阻测量和调整。 任何情况下都不允许将粉状碳酸钠直接投入箱体内，否则未完全溶解的碳酸钠固体在运行过程中逐渐溶化，溶液电阻值变小，而导致启动性能恶化。 当发生水阻柜箱体渗漏而引起箱内溶液液面过度下降，通常采取加入纯净水的方法补充，如果渗漏严重，补入液体过多，也会使电解液浓度发生较大变化。
水阻柜组装会用到器件包括哪些？水阻柜有源电力滤波器柜体、传动装置、电极板、水箱、传动电机、接触器、继电器、空气开关、行程开关、温控仪、指示灯、按钮及铜排等。（6）切除液体电阻器用接触器内触头，一定要有足够的接触压力，否则当三相触头压力不均衡时，会造成电动机运行电流摆动或星点母排发热，甚至烧坏、烧粘。水阻柜组装步骤如下： 首先，要把水箱外观进行检查应无裂痕和明显缺陷，传动装置无卡阻现象，內部元器件完整良好。 其次，要把水箱安装就位，应保证平正，垂直，牢固，把传动装置连接好,固定动极板的横担要保证在同一个水平面，传动螺杆要涂抹黄油。
后，安装动静极板，动静极板要和箱体有一定的距离，不应小于12厘米。水箱内动、静电极板相对位置对起动性能影响很大，要注意导电极板的水平度和垂直度，确保运行中上、下导电极板保持平行。为了确保极板接触平稳，要检查箱体内，不能存有异物。
高压液阻启动柜操作需要注意哪些事项呢？襄阳液阻柜，襄阳液阻柜定制，襄阳液阻柜厂家就来跟大家讲讲这个问题。
一、工厂停产大修后重新起动电机前或电力线路检修后，一定要首先检查起动器电源相序是否正确。
、须在"允许起动"灯亮后，才可按"起动"按钮起动电机。否则应先检修起动器。
工厂停产大修后重新起动电机前或电力线路检修后，一定要首先检查起动器电源相序是否正确。
二、须在"允许起动"灯亮后，才可按"起动"按钮起动电机。否则应先检修起动器。
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