安全阀使用要求及维护
安全阀在安装前应进行校验，一般每年应至少校验一次，对拆卸进行校验 有困难时，应现场校验。安全阀校验所用的压力表的精度应不1级 。
安全阀的选用：
必须是的生产厂家，有制造许可证的单位。
安全阀上应有标牌。
安全阀的排量要大于等于压力容器的安全泄放量。
安全阀的维护与保养：应经常保持清洁，防止阀体弹簧等被油垢、
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安全阀使用要求及维护
安全阀在安装前应进行校验，一般每年应至少校验一次，对拆卸进行校验 有困难时，应现场校验。安全阀校验所用的压力表的精度应不1级 。
安全阀的选用：
必须是的生产厂家，有制造许可证的单位。
安全阀上应有标牌。
安全阀的排量要大于等于压力容器的安全泄放量。
安全阀的维护与保养：应经常保持清洁，防止阀体弹簧等被油垢、赃物所粘满或被锈蚀，检查铅封是否完好，对使用温度过低时，检查有无dong结，有无泄漏.
压力容器的品种划分
压力容器安装器按照生产工艺过程中的作用原理，分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。具体划分如下：
（1）反应压力容器（代号R）：主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。
（2）换热压力容器（代号E）：主要是用于完成介质的热量交换的压力容器，如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。
（3）分离压力容器（代号S）：主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器，如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。
（4）储存压力容器（代号C,其中球罐代号B）：主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。
在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应当按工艺过程中的主要作用来划分品种。
压力容器的压力
压力容器的压力可以来自两个方面，一是压力是容器外产生（增大）的，二是压力是容器内产生（增大）的。
1）工作压力，多指在正常操作情况下，容器顶部可能出现的极限压力。
2）设计压力，是指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力，亦即标注在容器铭牌上的设计压力，压力容器的设计压力值不得极限工作压力；当容器各部位或受压元件所承受的液柱静压力达到5％设计压力时，则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元件的设计计算；装有安全阀的压力容器，其设计压力不得安全阀的开启压力。容器的设计压力确定应按《钢制压力容器》GB 150-1998的相应规定。压力容器安全阀的选用安全阀的选用应根据容器的工艺条件及工作介质的特性，从安全阀的安全泄放量，加载机构，封闭机构，气体排放方式，工作压力范围等方面考虑。
压力表的选用安装
压力表的选用要求:选用的压力表，必须与压力容器的介质相适应。低压压力容器使用的压力表精度不应2.5级；中压及高压容器使用的压力表精度不应1.5级。 压力表盘刻度极限值应为极限工作压力1.5~3.0倍，表盘直径不应小于100mm。
压力表的安装要求：用于水蒸气介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装有存水弯管。用于具有腐蚀性或高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装设能隔离介质的缓冲装置(选用隔膜式的压力表).压力表的校验和维护应符合计量部门的有关规定。压力表安装前应进行校验，并在刻度盘上划出指示极限工作压力的红线，注明下次校验日期。压力表安装前应进行校验，并在刻度盘上划出指示极限工作压力的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应加铅封。
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